调整注塑参数时，需要考虑以下因素：
1. 温度：TPR的注塑温度一般在180℃-220℃之间，具体温度应根据TPR材料及产品形状来确定。
2. 压力：注塑压力一般在50-100MPa之间，也需视材料和产品形状而定。
3. 注射速度：TPR材料吸水率低，注塑速度可以适当加快，一般在10-20秒之间。
4. 后压力：后压力也需视产品需要而定，一般在10-30MPa之间。
5. 熔体温度：TPR材料的熔体温度一般在180℃-220℃之间，可以适当提高温度，但不宜超过220℃。
6. 冷却时间：TPR产品冷却时间较长，一般需设定较长的冷却时间，以确保产品完全冷却后方可取出。
以上是调整TPR包胶注塑参数的一般原则，具体参数应根据实际情况进行适当调整。建议在生产过程中进行不断调整和试验，以获得最佳的注塑效果。
先开电源电热【设置220摄氏°】在启动电机马达【间隔10秒停，连续3次，如无异常可以运行】开始调机器参数；1.调射台快慢速度压力，2.调顶针速度压力，3.调开闭模速度压力及位置和低压保护压力速度，4.调是调模压力速度，5，调锁模高压位置及锁模压力。
6.准备材料洗机，选择材料所需要的合适温度。
7，温度达到冷间启动防止时间后开始洗机，8.先调抽胶压力速度并抽胶，9.调射胶压力速度由慢小至快大并一点一点的射胶。
10，调回料（溶胶）速度压力由慢到快，回料时注意螺杆是否正常旋转供料，至洗机完成。
11.锁模进射台后试机试模生产，先啤水口后 逐步观察进胶路怎样走胶。
12.调射胶压力速度时间位置保压和背压，13.观察模具温度变化并设置模温机的参数【水温95°油温120至210°】，14.成型质检并签样板及生产计划书开始生产。
