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精益化管理实施方案(精益管理提质增效方案)

精益化管理实施方案(精益管理提质增效方案)

更新时间:2024-05-11 10:37:46

精益化管理实施方案

精益化管理的实施方案可以按照以下步骤进行:

1. 提高精益化生产思想管理的认识,强化组织领导。实施精益化生产发挥员工的作用是关键,需要加强全员的精益管理意识的教育和培训,参加的人员要实现从管理层的决策者、副总,到操作层的普通工人。

2. 成立项目精益生产管理领导和项目推行小组。这是实施精益生产的关键步骤,需要从各个部门抽调人员,组成一个专门的团队,负责精益生产管理的推行和实施。

3. 建立精益生产管理示范线,确定精益生产管理样板。在实施精益生产方式3至6个月后,当5S获取初步成效时,应选择一个生产线作为示范推进持续改善。对改善情况要及时进行发布,从而确保改进工作同步实施、顺畅合作。同时改善示范线负责人,还要在每天确认改善进度。

4. 现场改善,从5S开始。精益生产方式首先必须从改善现场的环境开始,经过整理来清理不要的物品,减少对空间占用;经过整顿来使现场物品有序地摆放;经过清扫,使现场保持干净,使设备及时保养;经过检查和整改,使员工形成好习惯,以保持良好的现场环境,从而提高企业的生产效率及产品质量。

以上就是精益化管理的实施方案,关键是要将精益思想融入到企业的各个层面,促进企业整体效率的提升。

一是完善精益目标体系。制定目标策划表,从楷模战略体系的七个方面着手,确定今年精益管理工作的实施要点,合理设定关键精益指标目标值,制定了分季度兑现计划,做到目标明确、措施有效,力争物流配送费用、车辆维修费用、办公费用等精益关键指标实现新的突破。

二是打造精益人才队伍。制定了《精益人才培养方案》,以精益理念指引人才培养工作,通过外聘老师授课、内训师讲课、精益学习小组互助学习等方式,帮助员工树立精益意识、提升精益改善技能,逐步建立起一支精益人才队伍,为企业可持续发展提供充足的人力资源保障。

三是拓宽精益管理载体。为了让精益管理落实到实践中,通过开展精益改善课题研究、QC小组攻关、合理化建议、7s现场管理等活动,在专卖监管、精益营销、物流配送、机关建设、后勤管理等领域,持续开展价值流梳理和流程改善活动,逐步解决流程不顺畅、创新乏力等问题,优化资源配置,不断提升关键指标,有效控制成本费用,实现降本增效。

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