加工铜件的过程中不需要加水的原因主要有以下几个方面：
1. 铜的加工温度较高：铜的熔点约为1083℃，加工铜件通常需要进行热加工或热处理，如锻造、铸造、淬火、退火等。在这些加工过程中，如果加水可能引起铜件的急剧冷却，导致过度收缩、变形或裂纹等问题。
2. 铜的氧化：铜容易与空气中的氧气反应生成氧化铜。加工铜件时，通常会采用保护气氛或过程中及时清理铜件的氧化层，从而减少氧化对铜件性能的影响。加水可能会加速铜的氧化，增加清理的工作量。
3. 加工润滑：在铜件的加工过程中，通常会使用润滑剂来降低摩擦，减少磨损和切削力。一些加工方法如铣削、切割、钻孔等，往往会配合相应的切削润滑油来保持加工表面的平滑和加工效率。加水可能会稀释润滑剂，影响加工效果。
综上所述，加工铜件不用加水主要是为了避免急剧冷却、加速氧化以及稀释润滑剂等问题，保证加工质量和效率。
加工铜件时不需要加水的原因有几个。
首先，铜具有良好的导热性和导电性，加工时会产生大量的热量，如果加水可能会导致铜件过热，影响加工质量。
其次，加水会增加加工过程中的摩擦力，可能会导致刀具磨损加剧，降低加工效率。
此外，铜具有良好的塑性和可锻性，不易产生切削刃的磨损，因此不需要加水冷却。
最后，加水会增加加工过程中的润滑性，可能会导致铜屑粘附在刀具上，影响加工精度。综上所述，加工铜件时不加水是为了保证加工质量、提高加工效率和保护刀具。
