一、首先电烙铁不沾焊锡的原因之一是烙铁通电后在表面形成了一层氧化膜，那么出现这种现象的解决办法是：先用细砂打磨上电后，用松香去灰，再上焊锡，反复试焊几次就能沾上焊锡，并在使用时候要经常用松香助焊和去灰。
二、检查一下电烙铁温度的温度，一般烙铁温度应在320—420度之间，在实际的操作中要根据所用焊锡丝的熔点的高低来调整烙铁头的温度，因温差的原因，所以在调整时要不断的尝试，以达到最合适的温度值，从而达到最终的焊接效果。
三、检查一下烙铁头是否氧化，如果烙铁头氧化了，也会出现焊锡粘不上的情况，这时需要关掉电源后用小刀或砂纸去掉氧化物即可。
四、检查焊接的材质和原料，如果焊接的元器件、材质、原料等有氧化、老化时，这时用排除法，换一批材料试一试，看是否可以解决上锡的问题，材质有问题的退回厂家更换原料；如果线头有的是漆包线，需要用小刀刮掉漆包线外层导电绝缘漆，然后线头上一点锡就可以牢固焊接了。目前在检测到原料有问题的情况下，建议还是人工去干预解决。
五、以上的要点都操作得当的话还会出现不粘锡现象时，这时就要检查被焊的材料的材质，有些材质是不适合用锡焊的，不适合锡焊的材质则要排除掉，更换其他的焊接方式；另外在焊锡行业内有一些是特殊材质的是要特殊对待的，如镀镍的材质或是元器件上有镀有镍的则要选用镀镍的焊锡丝，上锡效果会更好，不锈钢材质的则要选用不锈钢专用的焊锡丝，上锡效果才会好。
