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3D打印金属模具可行吗(3d打印的金属模具可以注塑吗)

3D打印金属模具可行吗(3d打印的金属模具可以注塑吗)

更新时间:2024-03-06 22:06:36

3D打印金属模具可行吗

现在3D打印模具已经很成熟啦,有一点需要明确的是:打印模具不是直接使用的,还是需要精加工后使用,3D打印模具可以说是一种工艺,现在主要用于冷却方面。材料的致密度不用担心,很多打印粉末都是经过测试的,包括硬度、抗拉、盐雾抗绣、等模具所需的条件,现在主流的粉末1.2709跟传统S136的特性很接近,其实很多时候知道3D打印模具的原理、知道什么时候或某些地方用3D打印可以对模具生产周期有大的提升就可以了,专业的设计制造还是交给专业的团队就好,最后总结3D打印模具目的是降低生产周期,提高产品良率,使生产注塑创造更多的利润。下面是刚打印好的模具镶件。谢谢观看

<睿进模具科技>rj_kentzhang@163.com



可以的,

3D打印金属模具主要应用在随形冷却模具打印。

金属模具冷却系统是设计模具工程之一,当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后,需要等待模具冷却才能取得成品,此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等,影响质量很大。

模具的冷却系统为水路,换句话说,水路的设计影响了模具的散热质量。水路设计的目的是使制品均匀冷却﹐并在较短时间内顶出成型,传统的模具冷却使用了简易的方式,以直线的水路设计为主,制作较简易,但需要的散热时间较长。

异型水路与传统水路比较

异型水路是模具产业所使用的特有制造技术,由于模流分析软件的问世,设计者可以透过软件分析模具与水路的散热情形,缩短制造时程,提升制造质量。更进一步来看,模具的散热水路设计方式也可以采用不规则形状设计,提升散热效率,这就是异型水路的基本原理。

然而,制作异型水路的方法受到了既有技术的限制,方式是将模具加以钻孔或切割焊合,不仅施工十分复杂,模具的寿命也会因为二次加工的缘故而缩短,因此很长一段时间,异型水路设计只能停留在理论阶段,不过金属3D打印出现后,这些问题获得了突破性改善。

为何金属3D打印改变了水路设计的限制?这要从3D打印技术的说起,3D打印是近年进展迅速的工程技术,最大的优势是3D打印的原理为增材制造,因此没有造型上的限制,即使是物体内的复杂造型与管线,对3D打印来说并不构成困难,模具产业注意到3D金属打印的价值。

不论是多少直径的模具水路,或是一般车床难以施作的内角加工,金属3D打印皆可轻易达成,更棒的是,即使异型水路的规划方式复杂,金属3D打印只要一次施作过程,皆能精准的同时完成模具与异型水路。

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