是利用计算机技术和编程语言，控制机床进行自动化加工的方法。
其具体步骤如下：1. 安装软件：将设备连接到计算机，安装相应的编程软件。
2. 绘制零件图：使用CAD等软件绘制零件的图纸，标明尺寸和位置。
3. 编写程序：参考设备的编程手册，编写程序，确定数据和工艺参数等。
4. 加工调试：将编写好的程序传输到机床上并进行加工，观察效果并进行调试。
总之，是一种非常高效的加工方式，便于进行精准控制和批量加工。
1. 准备工作
先了解冲床的基本结构、工作原理以及编程规则，并学会使用冲床的编程软件。
2. 编程思路
确定加工件的尺寸、形状以及加工工艺，并制定出相应的加工方案。根据加工方案，确定每个工序的加工顺序，然后编写程序。
3. 编写NC程序
用编程软件编写NC程序，首先设置加工坐标系，然后输入每个工序的加工参数，如坐标、进给速度、切削深度、进给量、换刀等参数。同时，还要设置好程序的起点、终点和穿刀点等关键位置。
4. 编写调用程序
根据加工工艺与NC程序的依赖关系，编写调用程序。通过调用程序，实现加工工件的自动化加工。
5. 测试运行
在编写完成NC程序和调用程序之后，进行测试运行。对程序进行调试和修改，并根据测试结果进一步完善程序。
以上就是通快数控冲床编程的基本方法，希望对您有所帮助。
近几年，随着工业4.0、智能制造、精益生产的提出，钣金加工行业得到蓬勃发展，带动激光、数控冲技术的工艺改革。电梯零件中吊顶零件、壁板、层门、轿顶板等产品都是由数控冲床完成加工的，所以合理的编程有利于提高生产效率、提升板材利用率、保证产品质量等。现我公司拥有三条柔性生产线、两台村田M2048TS数控冲床、两台单冲设备等，由此可见数控冲床在我公司生产制造中也是不可缺的。数控冲床编程往往包含零件图展开方法、模具选择及排布、合理排版、优化走刀路线等。
