1、外圈的拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡住肩上设置出几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
2、内圈的拆卸可以用压力机拔出最简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多为使用，无论哪种卡具，其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此，需要考虑轴挡肩的尺寸，或研究在挡肩处加工上沟，以便使用拉拔卡具。
3、大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。
4、圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合，也使用感应加热法。扩展资料电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转。中小型电机多数采用滚动轴承。大中型号电机也采用滚动轴承。小型电机两端轴承采用滚珠轴承（深沟球轴承）。中型电机在负载端采用滚柱轴承（一般用于高负载工况），非负载端采用滚珠轴承(但也有相反情况，如1050kW电机)。滚动轴承采用润滑脂润滑，但也有用润滑油润滑的。
滚动轴承的拆装，一般应在专门的轴承拉器或压床上进行(拉出或压人)。在无条件的情 况下，最常用的方法是将轴垂直夹牢在台钳上，用低碳钢平冲(或专用打头)抵紧在轴承内圈上 (不能直接敲打轴承，以免变形损坏)，用手锤在对称位置依次交替均匀地打下，要防止歪斜，使 轴承平稳地渐渐退下。操作时要将冲子拿稳，防止滑到保持架上打坏变形或损坏轴颈。拆装 的作用力尽可能施于静配合座圈上。不允许经过滚子或滚珠传递外力，应在配合较紧的座圈 上加力(压人用的工具应直接顶在轴承内圈或外圈上)，以避免滚动体和滚道工作表面上产生 凹痕，甚至损坏轴承。若轴承内圈与轴配合有过盈，最好将轴承放在温度为so一oo℃的机油 中加热，但轴承不能与槽底相接触，因为槽底温度超过油温，这样可能致使轴承过热。不论从 轴上或孔中取出轴承，都应以拉出或压出为好，以免损坏。安装时，轴承端面应与轴肩或孔的 支承面贴紧。轴承调整检查必须在紧固轴承盖时进行，拧紧螺栓力矩应按工厂标准规范。 在实际工作中还会遇到因装配过盈量太大、轴承和轴咬死的现象，拆卸相当困难。当确定 此轴承已经损坏，不能继续使用，而又无法取出时，可在不伤害相关零件情况下，用手锤直接敲 击轴承座圈，震碎裂开，然后取下。
