铸型组元间的结合面为分型面若铸型是由上型和下型组成时则上下型各为一个组元。
分型面选择原则: 1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内，或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中，以防错型，保证铸件尺寸精度，便于造型和合型操作。
若铸件的加工面很多，又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时，则应使加工基准面与大部分加工面处在分型面的同一侧。
2.应尽量减少分型面的数量，最好只有一个分型面。
这样可简化操作过程，提高铸件精度 (因多一个分型面，铸型就增加一些误差) 3.应尽量使型腔和主要型芯处于下型，以便于造型，下芯，合型及检验型腔尺寸。
但下型的型腔也不宜过深，并力求避免使用吊芯和大的吊砂 4.应尽量选用平直面作分型面，少用曲面，以简化制模和造型工艺。
5.应尽量减少型芯和活块的数量，以简化制模、造型、合型等工序。
6.分型面应选在铸件的最大截面处，以保证从铸型中取出模样，而不损坏铸型。
具体选择铸件分型面时，为保证铸件质量，应尽量避免合型后翻转砂型。
一般应首先确定浇注位置，再考虑、分型面。
对于质量要求不高的铸件，应先选择能使工艺简化的分型面，而浇注位置的选择则。
处于次要地位。
