外圆磨进刀间隙是指外圆磨床砂轮与工件表面之间的间隙。合适的进刀间隙对于保证加工精度、提高表面质量以及延长砂轮寿命至关重要。当进刀间隙过大时，可能需要进行调整。以下是调整外圆磨进刀间隙的步骤：
1. 停机检查：首先，关闭外圆磨床，确保砂轮完全停止转动。
2. 调整砂轮高度：通过调整砂轮头的高度控制器，将砂轮调整到合适的高度。理想情况下，砂轮顶端应略高于工件中心。
3. 测量进刀间隙：使用千分表或电子测微计测量进刀间隙。将千分表或电子测微计的表头放置在工件表面上，使砂轮缓缓靠近工件表面。观察表头的读数变化，当读数突然增大时，表示砂轮与工件表面接触，此时记录下的读数即为进刀间隙值。
4. 调整进刀间隙：根据所需的进刀间隙值，通过调整砂轮架的位置或砂轮头的高度来改变进刀间隙。如需减小进刀间隙，可以向上微调砂轮头或向下调整砂轮架；反之，如需增大进刀间隙，可以向下微调砂轮头或向上调整砂轮架。调整时，务必保持砂轮平衡，以免损坏砂轮和工件。
5. 验证调整效果：再次测量进刀间隙，确保调整后的进刀间隙符合要求。如有必要，可重复调整过程，直至达到满意的进刀间隙。
6. 开机试磨：确认进刀间隙调整满意后，重新启动外圆磨床，进行试磨。观察加工过程，确保工件尺寸精度和表面质量符合要求。
在调整进刀间隙时，务必遵循设备操作规程和安全规定。根据不同的设备和加工要求，调整方法可能略有不同。建议参考设备说明书和操作指南进行具体操作。
调整丝杠间隙，旋紧螺母。
