正好去年做过一个项目就是用这种模式做BOM。过程是先发布整体的部件BOM，然后由各部件对应的设计人员进行下级组件和主关件的BOM设计，整体BOM基本审批通过后才进行具体零件设计。
实际执行过程中有效的提高了订单设计的效率，满足了客户边生产边设计的想法。不过我认为这种模式的前提是产品的设计规则应该比较清晰，模式相对固定才好执行。
以我的这个客户为例，他们的产品订单差异率很大，但是变化范围基本都是在某几个特定的需求上，因此实际执行中，对于订单产品的设计变更涉及的范围基本上都可以提前预估到。
在这个前提下，客户的设计BOM发布后和最终交付产品的BOM差异极小，也因此可以使用这种模式。对于那些产品还处于研发阶段的企业来说我认为还是要慎用。
