S1、铝锭熔化:将纯铝锭熔化成铝水;
S2、制造模具:使用硬度大于55HRC、耐受高温大于800℃的钢材制造模具;制成后将模具的内表面光洁度打磨到2μm以下;且使模具的进料口设置为进料侧对应产品的最大尺寸的1/3-2/3,排废料口的排渣量为产品重量的 35-50%;
S3、安装模具:将S2步骤中制成的模具安装到压铸机中;
S4、压铸成型:将铝水通过压铸机注入模具,冷却成型为纯铝散热器;
S5、脱模:注入脱模剂,使纯铝散热器脱离模具。
S1、铝锭熔化:将纯铝锭熔化成铝水;
S2、制造模具:使用硬度大于55HRC、耐受高温大于800℃的钢材制造模具;制成后将模具的内表面光洁度打磨到2μm以下;且使模具的进料口设置为进料侧对应产品的最大尺寸的1/3-2/3,排废料口的排渣量为产品重量的 35-50%;
S3、安装模具:将S2步骤中制成的模具安装到压铸机中;
S4、压铸成型:将铝水通过压铸机注入模具,冷却成型为纯铝散热器;
S5、脱模:注入脱模剂,使纯铝散热器脱离模具。