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羊皮制作全过程(羊皮的制作全过程及配方)

羊皮制作全过程(羊皮的制作全过程及配方)

更新时间:2024-01-22 12:12:54

羊皮制作全过程

(1)在准备阶段,其主要目的是去除动物皮上所有没用的东西,如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等,并对动物皮的胶原纤维 (即构成皮革的主体)进行处理,以利于后面的加工并提高皮革的品质。

本阶段的主要工序有:浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。

(2)在鞣制阶段,其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化,使其从皮变成革。同时,也决定了所得皮革的品质及性能。

在本阶段的主要工序有:预鞣、主鞣制及复鞣。

(3)在整饰阶段,其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能,如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性。

在本阶段主要工序有:剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。

清理的方法:割去蹄、耳、唇、尾、骨等,再用削刀除去皮下的残肉和脂肪,洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等,然后把鲜皮肉面向外,挂在通风处晾干,防止强光曝晒。也可以采用盐酸腌法,即将皮张肉面撒盐,用盐量约为皮重的25%,盐腌6天左右,即要堆集。

浸水洗皮:将经过处理的鲜皮,置于缸内用清水浸泡,水温以15—18℃为宜,时间需6—10小时。浸泡的目的是使原料皮吸水软化。每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连;每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗,除去油污,再放入清水漂洗后,拧干。碱水洗皮约需4—6分钟,洗皮的时间不宜过长,否则容易造成绒毛脱落,影响裘皮外观。

下缸鞣制:按明矾4—5份,食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。先用温水妥明矾,再加入食盐和清水,混合均匀。温度15℃时,应少加些食盐,超过20℃时则多加些食盐,水温以30℃左右为宜。把毛皮投入浸泡7—10天后取出,将毛皮用清水漂洗,肉面不必举不胜举,最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液,涂于半干状态的毛皮肉面,并适当喷此水使其回潮,再用塑料薄膜包扎好,用石块压平。

晒皮刮软:经过下缸鞣制压平的皮张,放在草地上或穿绳子挂晒,先晒皮板,后晒毛面,并用手顺着毛势梳理,使其恢复毛势原状。然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪。

操作时,左手紧握皮张,右手提钝刀从上而下,一下一下地在皮板上来回刮,刮至皮板软而松弛为止。刮皮后的皮张要钉在木板 上,使其伸展开来,并放在通风处晾干。

整理毛型:待皮张干燥后,用浮石或砂纸将肉面磨平,取下修整边缘。最后用梳子梳毛,过长的部位可以适当修剪,使毛形整齐美观。

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