的确,锅炉用水与普通水不一样,是要经过特殊软化处理,因为未软化的水容易产生水垢,而水垢会对锅炉造成诸多危害。主要危害如下:
1、降低锅炉出力,浪费大量燃料
锅炉结生水垢后,受热面的传热性能变差,造成大量热能损失的同时,也降低了锅炉出力。为保证锅炉出力的情况下,势必增加燃料投给,并加大鼓风和引风来强化燃烧,其结果是使大量未完全燃烧的物质排除烟囱,无形中增加了燃料消耗。实验数据表明,对于工作压力为1.4MPa的锅炉结生1毫米的水垢,可浪费燃料8%。
2、引起金属过热,强度降低,危及安全
锅炉在正常运行时,金属壁温一般在280℃以下,但是当水垢是3mm时,金属壁温则上升到580℃,远远超过了钢材的允许温度。这时钢材的抗拉强度就会由原来的3.92Mpa下降到0.98Mpa,锅炉受压元件就会在内压作用下发生过热鼓疱、变形、泄露甚至爆炸。
3、破环水循环
锅炉水循环是经过涉及计算的,必须保证足够的流通截面积。当炉管内壁结生水垢后,会使得管内流通截面积减少,流动阻力增大,破坏正常的水循环,长期下去就易因过烧发生爆管事故。
4、增加检修量
锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄露,裂纹,折损,腐蚀等危害。不仅损害锅炉,而且耗费大量人力、物力检修。
5、缩短锅炉使用寿命
一般锅炉使用寿命可达20年左右。但是因为多方原因,导致大部分使用单位的锅炉没有达到,其中就有水垢的原因。锅炉一旦产生鼓疱、腐蚀等问题,虽可修复,但势必安全性能降低。
因此,一定要加强锅炉排污,按照化学监督要求,正确地排污,维持锅水品质,减少饱和蒸汽带水及溶盐,这是防止产生水垢及盐垢的有力措施。同时定期对锅炉内部进行清洗,除去已沉积下来的盐分,防止结垢过程的继续发生。中正锅炉在锅炉设计时,会对排污系统进行合理优化,使得锅炉排污更加简便,为企业实际操作提供了方便。 欢迎来咨询~