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模具制造中常用有哪些热处理工艺(模具热处理有什么用)

模具制造中常用有哪些热处理工艺(模具热处理有什么用)

更新时间:2024-01-16 01:56:10

模具制造中常用有哪些热处理工艺

常用的热处理方法有以下几种:

1、真空热处理:真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术。真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。

2、深冷处理:深冷处理是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃,缺点是热冲击大,有时甚至造成工件开裂;气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷,处理温度达-196℃,处理效果较好。

3、高温回火:高温回火是指把零件淬火后,再加热到500~650℃,一般是加热到临界点的某一温度,保温一段时间后,以适当的速度冷却。高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物,即回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能,多用于结构零件淬火后的回火,如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火被称为调质处理,在工业生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度,有利于彻底消除内应力,提高金属的塑性和韧性,回火一般采用空气中冷却。硬度一般在25~35HRC之间,回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3%-0.5%的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。

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