数控铣槽编程有两种方法：直接编程和绝对/相对编程。以下为具体步骤：
1. 直接编程方法：根据实际工件寸和刀具直径计算出加工轨迹和加工参数，并将其直接输入到数控机床中。
- 根据工件和刀具尺寸，确定零点坐标系。
- 编写加工程序，包括设置刀具直径、工件坐标的起始点和终点、进给速度等参数，以及刀补信息。
- 通过数控机床的MDI模式输入程序，进行加工。
2. 绝对/相对编程方法：根据工件尺寸和型号，编写G代码，实现自动化加工，可以提高生产效率。
- 根据工件和刀具尺寸，确定零点坐标系。
- 选择加工方式，可根据工艺要求选择绝对坐标系或相对坐标系编程，对每个方向指定进给和速度等参数。
- 编写加工程序，包括G代码设置、进给速度等参数，以及刀补信息。
- 通过数控机床的MEM模式输入程序，进行加工。
在编程时要注意刀具与工件的位置、角度、切削力等，保证加工精度和质量。
