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多工位冷镦机的加工工艺有哪些特点(中国十大多工位冷镦机排名)

多工位冷镦机的加工工艺有哪些特点(中国十大多工位冷镦机排名)

更新时间:2023-12-21 06:36:32

多工位冷镦机的加工工艺有哪些特点

冷镦:就是利用金属的塑性,采用冷态力学进行施压或冷拔,达到金属固态变形的目的。   在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法,也称作冷挤压。   主要用来制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。   可选择的金属材质除外碳钢,还可以是铜、铝、合金钢、不锈钢和钛合金等,材料利用率可达80~90%。通过专用的冷镦机(全球最大规模的冷镦机展览会-上海紧固件专业展2015年6月)实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。冷镦机生产效率高,每分钟可达300件上。 |螺丝的六角头是冷镦出来的吗?   绝大多数是冷镦工艺生产出来的,因为这种工艺省时省料价格低。   小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。   螺栓的六角头的成形不能一概而论,有冷镦的、有热墩的、有镦后直接出成品的,也有镦后再机加工的,也有全部机加工的。 |螺纹又是怎样制造出来的?   单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。这种方式效率低,有废料产生,浪费原材料。   大批量光螺栓(冷镦)和毛螺栓(热打)需要制造螺纹时,必需采用搓丝机搓丝的方法,效率很高,而且几乎没有废料。在上海紧固件专业展上,可以找到全球最顶级的搓丝机生产厂家。   普通螺丝的制作基本分为两道工序,第一是头部成型,冷镦,温镦或红打工艺;第二是搓丝,就是在前一道工序的基础上,制造出螺纹部分。大部分螺丝在出厂之前还要进行表面处理和热处理等工序。 |举例:8.8级六角头镀锌螺栓的完整制造过程   线材退火---酸洗--抽线--打头--搓牙--热处理--电镀--包装 |名词解释: 退火:金属热处理的一道工序,控制线材本身的硬度。一般用高温球化退火炉。   酸洗:就是洗去线材表面的锈、杂质之类。   抽线:指把线材冷拔到你生产螺栓所需要的直径。   冷镦线材:经过拉丝,酸洗或热处理等工序后的线材,也称作冷打线,成品螺丝线。   打头:就是冷镦成型挤压出螺栓头部的工序名称。通常直径大于M24(或1英寸)螺栓的制造不采用冷挤压的工艺。   搓牙或辗牙:通过搓牙机或滚丝机制造螺纹。 热处理:通过工业炉加热并保温最终降温,改变金属晶体结构,达到紧固件相应的性能等级。   电镀:表面处理的一种,通常表面镀锌达到一般防腐的目的。

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