以下是十种深孔加工方案：
钻头深孔加工：使用钻头在工件上钻孔，达到所需的深度和直径。
拉削深孔加工：使用切削刀具慢慢地拉出一条沟槽，以形成深孔。
爆破钻孔深孔加工：通过爆破方法，在工件内部形成所需的深度和形状，并且适用于较大直径的孔。
喷射流深孔加工：使用高压水或切割液来将金属材料喷出，形成所需的形状和大小。
火花电极加工：在金属表面上放置一个电极，在放电过程中消耗掉部分材料并使其溶化。
激光深孔加工：使用激光将金属材料蒸发或融化，以实现所需的孔径和形状。
摩擦钻削加工（FDD）：通过旋转摩擦加热而不用类似传统钻头那样产生振动。它可以在高硬度、难切材料上执行良好的加工效果。
等离子深孔加工：在金属表面产生等离子体，在放电过程中消耗掉部分材料并使其溶化，从而形成所需的形状和大小。
电化学钻孔深孔加工：利用电解液中的离子，通过材料表面和钻头之间的电极操作达到形成孔洞。
刀具内冷却液供给深孔加工：在切削刀具内部通入冷却液，以防止过热和提高加工效率。
