计算方法主要包括以下几个步骤:
1. 确定所需风量:
首先需要根据通风对象的特点来确定所需风量,主要考虑通风对象的体积、发热量、污染物产生速度等因素。一般来说,风量不应低于每小时换气6次。
2. 选定风机:
根据所需风量选择对应的风机,风机的风量应大于所需风量,并考虑风阻失量。通常选用轴流风机或离心风机,选择时主要考虑风量、总压及效率因素。
3. 确定风管截面:
风管的截面积影响风量通过能力,要根据风机风量及风速来选定合适的风管截面积。风速一般控制在8-12米/秒,截面积过大风速下降,通过风量下降;截面积过小会增加阻力,风机负荷增大,效率降低。
4. 计算风管阻力:
需要考虑风管内的启口损失、摩擦损失、弯头损失等阻力损失,一般启口损失占主导。阻力损失会使风管风量降低,所以风机所提供的静压应大于阻力损失。
5. 确定风管规格:
根据所需风量、风速和风管截面积计算出风管 然后根据 选择市场上标准的风管规格,风管材质一般选择螺旋焊接管或钢板焊接管。
6. 检查风管静压:
安装风管后需要检测各个测点的风压,确保风压连续递减,无异常变化。风管末端风压需要满足通风设备要求,风管起点风压应符合风机性能。
