1、原因:注射压力低,注射速度慢。 解决方法是:提高注射压力和注射速度。
2、原因:模温低。 解决方法是:增加模温,使熔料良好的自然熔合。
3、原因:脱模剂使用不合理。 解决方法是:控制脱模剂的用量及使用次数。
4、原因:模具排气不良。 解决方法是:增加排气或合理安排顶杆、镶块,利用间隙充分排气。
5、原因:熔料温度低。 解决方法是:提高料温。
1、原因:注射压力低,注射速度慢。 解决方法是:提高注射压力和注射速度。
2、原因:模温低。 解决方法是:增加模温,使熔料良好的自然熔合。
3、原因:脱模剂使用不合理。 解决方法是:控制脱模剂的用量及使用次数。
4、原因:模具排气不良。 解决方法是:增加排气或合理安排顶杆、镶块,利用间隙充分排气。
5、原因:熔料温度低。 解决方法是:提高料温。