从事机械设计已经四年了，现在不仅要看图纸，更要设计和出图，这已经是常态，出图和看图，也只能算是最不费脑筋的。看图，其实不难，以后大家肯定也会体会到这一点。下面我就谈谈我个人的经验。
1、简单懂点三视图和辅助的视图（国内统一第一视角）（1）需要知道三视图，包括正视图，左视图，右视图，仰视图，俯视图，后视图（2）需要知道三视图规律，“长对正，高平齐，宽相等”（3）需要知道当三视图还不足以表达清楚时，还要用到其他图，一般包括剖面图，截面图，局部放大图，截断图等，具体怎么理解，可以自己查找
2、简单明白几种线条的含义（1）实线表示可以从要看的视图上可以看得见的线（2）虚线表示从要看的视图上看不见的线（3）中心点画线，一般表示零件对称，也有可能是辅助线，自己记得区分，很明显（4）折线，这个一般用在零件太长，为了显示在图纸上，中间截断一部分，进行表达
3、从图纸了解零件的基本信息（1）看图纸上零件最大外形尺寸（长宽高）。在实际生产车间中，下料工人会看需要多大规格的钢材，机加工工人会看自己机床平台放不放得下，热处理工人会看自己的设备容得下不等等，不同岗位的机械员工，都必须注意。（2）看图纸上零件材料。机床加工时，材料不同，要选择的刀具有的也不同。装配车间，用的工具也要考虑，零件材料软的硬的变形大小，不注意就有可能影响装配质量。（3）看技术要求。有些零件需要淬火，淬火后硬度变大。加工也就应该有所注意。还有其他要注意的，都要提前看好。一般设计师都会把生产制造时要注意的信息和要求写在技术要求。
4、抓住图纸关键信息（1）看看有没有基准要求。有的话，加工或装配需要考虑基准，这样精度更有保证。（2）看看有没有尺寸公差。公差一般包括尺寸公差和形位公差。精度越高，肯定对加工各方面要求较高。更容易出现报废。一般工人都会提前先看看，要是没啥要求，当然是很乐意。（3）看看粗糙度。粗糙度大小，对应加工方法也就不一样，铣，磨，还是刨等，粗糙度对应大小也就不一样。粗糙度小了，工人也很头疼，因为加工难度升级了，一个刀痕就报废。
5、看图纸主要内容（正文）（1）看图纸面尺寸。看图纸有哪些需要注意的加工面或组装面，什么轮廓，什么尺寸，什么位置。（2）看图纸孔和轴的尺寸。看图纸有哪些需要注意的加工轴孔或组装轴孔，什么类型，什么尺寸，什么位置。（3）看轮廓其他加工要素。其他还有槽，剖口等。也一样，注意尺寸大小和位置。（4）特殊生产需要看的一些。焊接件需要看焊缝大小，焊接方式等；钣金件需要看折弯半径，折弯系数等；组装需要看有哪种零件，多少个等。
