在五轴联动加工中，如果加工的零件中央有一条线，可能是由于以下一些原因导致的：
1. 加工工序设计问题：加工工序的设计不够合理，导致加工的轨迹接近一条直线，从而在加工中间产生了一条线。
2. 加工程序问题：五轴联动机床的加工程序可能存在问题，例如程序中的轨迹设置了一条直线，因此在加工中间会留下一条线。
3. 刀具刃磨问题：五轴联动加工需要使用复杂的刀具，如果刀具刃磨不够精细，也可能导致加工中间产生一条线。
4. 机床本身问题： 五轴联动机床在长时间的使用过程中，机床本身的结构、精度等问题可能会导致加工中出现一条线。
针对这些问题，可以进行以下一些措施来解决：
1. 加强工序设计，优化加工过程，改进程序的设计，避免出现一条直线的情况。
2. 优化加工程序，确保程序的轨迹不会产生一条直线。
3. 做好刀具的刃磨工作，确保刀具精度和质量，同时根据实际情况选择合适的刀具。
4. 定期维护和校验五轴联动机床，在机床本身出现问题时及时进行调整或更换零部件。
