电磁感应熔铜炉具有电磁搅拌力使金属均匀熔炼，无需加其他搅拌工序。下面来了解下电磁感应熔铜炉的使用注意事项及它的优势。
一、 坩埚：使用前有必要进行整理，去掉外表的油污、铁锈、熔渣和氧化物等。为防止铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中，坩埚应预热到150 ~ 200℃，在作业外表上喷一层涂料，再加热到200 ~ 300℃，完全去掉涂猜中水份。
二、工具：熔炼东西在运用前应清除外表脏物，与金属触摸的部份，有必要预热并刷上涂料。东西不能沾有水分，不然致使熔液飞溅及爆破。
三、 熔料：熔炼前要整理洁净并预热，去掉外表吸附的水分。为了控制合金成分，主张选用2/3的新料与1/3的回炉料调配运用。
四、 熔炼温度***不能超过450℃。
五、 及时整理坩埚中液面上的浮渣，及时补充熔料，保持熔液面正常的高度(不低于坩埚面30 mm)，因为过多的浮渣和过低的液面都简单形成料渣进入鹅颈司筒，拉伤钢呤、锤头和司筒自身，致使卡死锤头、鹅颈和锤头作废。
优势
1、节能—电磁熔炉比一般电阻炉能耗低50%以上，比煤、柴油、天然气炉能耗低60%以上;
2、***—400度/小时以上的上升温度，远远高于电阻炉，可满足同一台压铸机生产任何大件产品的用锌量，炉温操控准确，生产效率高;
3、环保—全部生产过程中无粉尘、无油烟、无噪音，工作环境温度大幅下降;
4、安全—热电分离，对操作人员及设备安全，坩埚决裂设有报警装置，适当外漏还能外包块修补焊再用;
5、锌渣少—比照其它***方法加热，锌水成分和加热温度均匀，进步压铸件品质，锌水损耗小，烧损小于1%，锌渣同比削减约1/3，无粉化，无聚底结垢现象;
6、保温功能—不锈钢坩埚外面有多组成型结构强硬保护套，保温作用好，保温每小时只需要2度电摆布;
7、节省本钱—不必增加燃料，削减堆积燃料空间，不必铺设排烟管道，大大节省人工本钱及厂房本钱;
8、运用寿数长—正常运用情况下，寿数大于5年以上。
