1、硫分
硫是生铁冶炼的有害杂质之一,硫含量大于 0.07% 的生铁即为废品,而炼铁时硫的来源绝大部分是焦煤,所以焦煤硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。冶金焦的含硫量要求不大于 1%,大中型高炉使用的冶金焦含硫量要小于0.4-0.7%。
2、灰分
高炉冶炼时,焦煤的灰分每增加1%,焦煤用量就要增加2—2.5%,因此为了节约能源,降低炼焦煤的灰分是很有必要的。
3、挥发分
焦煤的挥发分含量可判断其成熟度,挥发分大于1.5%称为生焦,挥发分小于0.5则表示过火,成熟的焦煤挥发分应为1%左右。
4、水分
水分过多会使焦煤计量不准,从而引起炉况波动;此外,焦煤水分提高会使M40偏高,M10偏低,给转鼓指标带来误差。
5、黏结指数
黏结性是评价炼焦用煤的主要指标,黏结指数一般为0-105,越大表示炼焦煤的黏结能力越强,根据《烟煤黏结指数分级》(MT/T 596-2008)将炼焦煤分为6级,0-5为不黏结煤,5-30为弱黏结煤,30-50为中黏结煤,50-65为中强黏结煤,65-85为强黏结煤,大于85为特强黏结煤。
6、胶质层指数
胶质层指数是炼焦煤单向加热过程中,测定瞬时产生的胶质体数量,根据胶质体产生规律,找出最大胶质层厚度,以及炼焦煤的最终收缩度。