1、真密度
真密度是衡量针状焦煅烧程度的重要指标。真密度越大，则煅烧程度越高，表明针状焦的石墨化程度越高，即针状焦晶体的内部越致密，结构排列越整齐，生产超高功率石墨电极的针状焦真密度达到2.13g/以上，生产高功率石墨电极的针状焦要求真密度达到2.10g/以上。
2、热膨胀系数(CTE)
CTE是针状焦重要的参数之一，热膨胀系数的大小直接关系着针状焦产品的质量。CTE越小，针状焦承受温度急剧变化的抗热震性越好，针状焦的显微结构直接影响着CTE的大小。以纤维状结构为主的针状焦，其CTE明显要低。
3、机械强度
针状焦的强度取决于绝对孔隙度，与热膨胀系数有着紧密的关系，CTE越低，针状焦的抗震稳定性变差，其抗破碎性或抗磨性降低。煤系针状焦制品的强度一般较低。
4、电阻率
电阻率是控制针状焦的生产工艺和评价针状焦石墨电极的重要指标，电阻率的大小与针状焦的真密度、颗粒形状和堆积孔隙度有关，针状焦的颗粒多为长条形，加压后针状焦的颗粒横卧，会使粉末电阻率值增大。挤压成型时，颗粒长度趋于平行挤压方向排列，使电阻率降低。
5、防氧化性
防氧化性是针状焦制品应用的重要基础。由于碳化及煅烧过程中产生内应力以及杂质存在，使针状焦中存在一些晶格缺陷。在高温时，这些部分与空气中的氧气发生反应出现氧化。因此，改善针状焦生产过程，提高针状焦结晶度，减少晶格缺陷，降低活性位置与氧气的接触等是提高针状焦制品防氧化性的重要指标。此外，在针状焦制品中加入磷、卤素、硼等对氧化作用有抑制能力的化合物，也可改善针状焦制品的防氧化性。
6、灰分
沥青焦中无机物和金属元素容易以无机盐和金属氧化物的形式形成灰分组分，这些杂质元素会阻碍形成晶体结构和影响石墨制品的纯度。
7、硫份
硫元素高的焦炭会导致石墨化时发生“气胀”，影响材料的强度和热膨胀系数。沥青焦含硫量的高低对应程度上与原料沥青的含硫量有关。
8、结晶度
表征焦炭结构和形成焦炭的中间相小球体的大小，中间相小球体的焦炭其取向性好，导向强度高，结构致密。可用焦炭的真密度表示焦炭的结晶度，真密度大的焦炭，结晶度高。
9、纯度
S、N重金属含量均很少，这些杂质对交联性能均有影响。S、N含量高的焦炭石墨化过程中会发生晶胀，使产品有裂缝。焦炭的灰分就会阻碍晶体结构的生成，并对石墨制品的纯度产生影响。
10、抗震性能
表示碳素制品在突然升温或者急剧冷却过程中是否会破裂的性能，可用热膨胀系数表征针状焦的抗热禛性能，热膨胀系数低的针状焦，其抗震性能好。
