压缩机怎么清洗最干净（压缩机怎么清理）

1、系统打压，确保设备无渗漏现象。

2、工具准备：塑料连接管路、清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等。对于碳酸盐含量在70%以上的垢质，需要在清洗管路的上方加放气阀，随时产生的排除C02气体。

3、准备清洗：记录清洗前设备的温度、压力、电耗。拆卸设备原管路，把水和介质放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。

4、循环清洗：先加入福世泰克清洗剂原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。每隔30分钟测量一次PH值，并做好记录。循环1小时后关闭回水、进水阀门，浸泡30分钟。然后再开启清洗泵循环。并不断测试PH值，数值高于3，则应加入一定数量的福世泰克清洗剂；如连续二次PH在2左右，则证明已经清洗干净。此时停止循环，拆卸一管路看清洗效果。

5、反冲洗：为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路，将管路反连接，进行反冲洗，再次侧PH ，如果连续两次PH值在2左右，证明已经清洗干净。

6、冲洗、安装设备：用清洗冲洗干净管路，拆卸清洗管路，连接换热器管路，确保连接完整。然后开机运行。记录清洗后的设备的温度、压力和电耗数值，与先前做对比。

1、冰箱压缩机一般有个启动绕组。启动绕组又分PTC元件，（比较多）磁锤元件。压缩机那一块，如果有电容的话，带上电容，是四根线，不带的话，一共是两根线，而正常的压缩机附件上，保护器有一个端子，启动器有三个。

2、正常是从箱内出来的零线（蓝色）接启动器右下端子，电容上的蓝线接右上端子，另外一根电容上的线（一般棕色）接启动器左上端子。而火线是接在保护器上的。

排除方法：

1、检查输入电源电路是否有电。

2、检查压缩机附件，包括热保护和继电器，热保护损坏会导致压缩机不能通电。继电器损坏表现为通电后电机不转，并发出“嗡嗡”声，这种情况，应立即停机。

3、查看各接头触点是否完好，插头是否紧合无松动。

4、检查电路电压是否正常。

5、温度继电器出头是否接通，拆下继电器盒盖查看触头。

1、进气卸荷时检查松压阀组件,有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件。

2、检查制动系统件和管路。更换故障件。

3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检查、修复或更换失效件。

1、压缩机进水后，经简单的箜水和烘干后仍会有少量的水积存在压缩机壳内底部被残油覆盖，另外其制冷系统管路中也会有少量的微小水珠被油包裹。所以要分两步来清理才能处理干净。

2、第一步处理压缩机首先用直径4-6毫米钻头(磨成三尖式将压缩机底部最低点钻一个孔，钻孔时用硬橡胶块套在钻头上限位，仅露出5-6毫米。注意铁屑。

3、用氮气(或50- 60度干燥空气吹入压缩机吸气管(5分钟左右排除积存的积水和残油，然后再进行烘干，测绝缘电阻、封焊钻孔、抽真空、换油，试机烘干。

4、第二步处理管路系统分段吹氮气(或50-60 度干燥空气，将干燥过滤器拆下(一般不太脏的话，烘干、密封抽真空可重复使用换新，膨胀阀(毛细管可不拆拆下烘干，蒸发器、冷凝器拆下后分别吹氮气(或50-60度干燥空气，处理时间子般在1个小时以上为宜。

5、上述两步处理完毕后重封焊、新连接系统，抽真空、注氟，试机。如还有轻微冰堵，可更换一次或两次干燥过滤器。