1.二保焊平焊手势技巧,二保焊平焊5种手法图
1、操作方法：
左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。
右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
2、运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊，采用三角形运枪。
3、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
4、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
5、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
6、予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
2.二保焊平角焊技巧,二保焊大平角焊的正确方法
1、左焊法(右→左：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法，但溶深较浅。
2、右焊法(左→右：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
3、运枪方法：锯齿形摆抢。
4、平角焊不摆或小幅摆动。
5、立角向上焊，采用三角形运枪。
6、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
7、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
8、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
9、予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
3.二保焊立焊技巧,二保焊立焊正确方法
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
4.二保焊焊薄方管技巧,二保焊薄铁方管的技巧
1、焊接电压 17V~19V、焊接电流 85A~125A、二氧化碳气体流量 6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度 8㎜~10㎜、电感值 0.01mH~0.08mH、短路颗粒过渡、直线运条、采用左向焊焊接方向焊接。
2、1㎜厚度的方管焊接，对下料要求较为严格。切割口不得出现毛刺。对接接头必须零间隙才可以焊接。否则会因管壁太薄而引起烧穿，无法焊接。
5.什么是二保焊,二保焊和电焊的区别
1、二保焊（全称二氧化碳气体保护焊）工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
2、焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
3、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
4、利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。
5、压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
