1.二保焊平角焊技巧,二保焊大平角焊的正确方法
1、左焊法(右→左：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法，但溶深较浅。
2、右焊法(左→右：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
3、运枪方法：锯齿形摆抢。
4、平角焊不摆或小幅摆动。
5、立角向上焊，采用三角形运枪。
6、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
7、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
8、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
9、予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
2.二保焊立焊技巧,二保焊立焊正确方法
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
3.二保焊平焊手势技巧,二保焊平焊5种手法图
1、操作方法：
左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。
右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
2、运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊，采用三角形运枪。
3、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
4、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
5、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
6、予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
4.二保焊怎么调电压,二保焊怎么调出电压
1、焊接在焊接电流一定时送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小。
2、在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN ，一般调机只动电压。
3、电压和电流匹配不合适的直观表现：焊丝短路现象严重就是电压过低（就是焊丝插进熔池后融化），焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高，几乎是淌下去的。
4、电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。
5、声音上：调好了烧着是呲呲响，一般调机只动电压,电压小了啪啪的响，飞溅大，电压大了呜呜响。
6、电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。
7、不同的接头形式，其它焊接工艺参数及作业条件对气体流量的选择都有影响，通常，细焊丝焊接时，气体流量为8-15L/min ；而粗焊丝焊接时可选15-25L/min；粗丝大电流时可选为25-50L/min.。
8、确定焊接工艺参数的程序是根据板厚接头形式焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式，然后确定其它参数。
9、最后通过试焊验证，使这些参数满足焊接过程稳定飞溅小，焊缝外表美观，没有烧穿咬边气孔和裂纹，保证熔深，充分焊透等要求。
5.二保焊焊机怎么调,调二保焊的公式
二保焊焊机调法如下。
1、当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。?
2、当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。
3、先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。
4、在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。
