数控车削指令G76和G92都是螺纹车削指令，它们没有好坏之分，只有运用场合不同。G92指令进刀方式采用的是直进法，G76进刀方式采用的是斜进法。所以G92适合于小螺距螺纹加工，G76适合于大螺距螺纹加工。
G92螺纹指令
1、削循环指令G92把“切入→螺纹切削→退刀→返回”4个动作作为一个循环，用一个程序段来指令，螺纹切削循环指令G92为单螺纹循环，该指令可切削圆柱螺纹和圆锥螺纹，指令格式：G92 X（U）___Z（W）___R___F___
指令功能：切削圆柱螺纹和圆锥螺纹，刀具从循环起点，按图示走刀路线，最后返回到循环起点，
指令说明：X、Z表示螺纹终点坐标值；U、W表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量：R表示锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量（半径值）,圆柱螺纹切削循环时R为零，可省略，加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，R为负反之为正,F表示螺纹导程。
例：编制下图螺纹的加工程序。
NO1 T0101 建立刀补
N02 M03 S800 主轴正转，
N03 GOO X35 Z104 建立循环起点
N04 G92 X29.1 Z53.0 F2.0 螺纹加工固定循环每次的背吃刀量。
N05 X28.5
N06 X27.9
N08 X27.4
N09 GOO X270 Z260 T0100
N10 M05
N11 M30
螺纹车削复合循环指令G76
G76 P（m）（r）（a） Q(△dmin）R（d）；
G76 X （U）Z（w）R（i）P（k）Q（△d）F（L）；
m：精加工重复次数； r：倒角宽度； a：刀尖角度； △dmin：最小切削深度，当每次切削深度（△d·√n-△d·√ (n-1)）小于△dmin时，切削深度限制在这个值上(单位为微米) ； d：精加工留量； i：螺纹部分的半径差，(若i＝0，为直螺纹切削方式,可以省略)； k：螺纹牙高(单位为微米)； △d：第一次切削的切削深度(单位为微米) ； L：螺距。
总的来说要根据不同的运用场合，按需要选择不同的指令。
