调整车床的进刀量主要通过调节刀具与工件的相对位置和机床的进给速度来实现。
以下为调整车床进刀量的步骤：
1. 确定车床的进给方式：车床可以采用手动进给、自动进给或半自动进给等方式。根据实际情况选择合适的进给方式。
2. 调整刀具高度：根据工件的要求和刀具的尺寸，确定合适的刀具高度。如果需要调整刀具高度，则可以通过调节刀架或者其他刀具支撑装置来实现。
3. 根据工件要求选择进给速度：根据工件的材料、形状和要求，选择合适的进给速度。进给速度越高，进刀量越大。
4. 调整进给机构：根据进给方式的不同，调整进给机构，使刀具与工件的相对位置符合要求。具体的调整方法可以根据车床的型号和说明书进行调整。
5. 测试切削效果：在调整完进刀量后，进行试切或试车，检查切削效果是否符合要求。根据需要进行微调，直到达到满意的切削效果为止。
注意事项：
- 调整进刀量时要遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
- 在调整进刀量时，应考虑工件的材料和形状，选择合适的切削参数，以避免切削过深或过浅，影响加工质量。
- 进刀量过大可能会导致切削负荷过大，引起切削工具的损坏或机床的振动，因此需要合理选择进刀量。
- 在调整过程中，应注意观察切屑的状态，以及刀具的磨损情况，及时更换或修整刀具。
