塔吊的工作原理是起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位。
常见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电能是清洁、经济的能源，电力驱动是现代起重机的主要驱动型式，几乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。
对于可以远距离移动的流动式起重机(如汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机)多采用内燃机驱动。人力驱动适用于一些轻小起重设备，也用作某些设备的辅助、备用驱动和意外(或事故状态)的临时动力。
塔吊的工作原理是起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位。
1.将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内)，开动液压系统使活塞杆伸出, 将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。
2.确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。
3.再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。
4.将顶升架引|进横梁的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新弓|进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下弓|进滚轮,用12件或8件M36的高强螺栓将上下标准节连接牢靠。
5.再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上,并对正，用8件M36的高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强螺栓必须有两个螺母, 即完成一节标准节的加节工作。
6.若连续加叽节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。
7.为使下支座顺利的落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角-根)駒杆,将下支座落下。
