要想数控车床牙顺滑，可以进行以下操作：
1. 设定合适的进给速度和切削速度：数控车床加工时需要根据工件材料和加工工艺要求合理设定进给速度和切削速度，确保切削量合理，减小因切削过大而导致的振动和噪音。
2. 选择合适的刀具：选择合适的刀具进行加工，不同的刀具适用于不同的材料，做到工具与材料匹配，减小切削力和热量产生，减小工件表面振动和热变形。
3. 保证刀具的尖端清晰锐利：刀具使用时间过长或者不能正确的研磨后带来的切口不整、毛边突出会导致加工时有毛刺和不顺滑的感觉，需定期更换或正确进行研磨。
4. 给设备加油：加工过程中，数控车床需要定期给润滑油进行加油，特别是滑动面的部分，能起到减小表面摩擦、减小设备噪音、提高设备精度等作用。
5. 做好设备的维护保养：定期对设备的零部件进行检查和维护保养，例如：紧固螺丝是否鬆动、各种接头是否有松动或撞击、机器床上的杂物是否清除等等。这样可以避免紧固问题、设备的精度损失、加工质量下降等问题。
6. 其他注意事项：做好加工区域的通气散热，不良的工作环境可能会影响设备的工作，这种方案有利于提高设备的生产效率，防止过度磨损，确保研削面顺滑无瑕疵。
使用润滑剂可以让数控车牙更顺滑。
数控车牙加工时需要高速旋转，这会产生大量摩擦，容易导致设备的磨损和故障。
使用润滑剂可以有效减少表面之间的摩擦，从而减少设备的磨损和故障，使其更顺滑。
对数控车牙加工的表面要求较高，如果设备不能保持顺滑，会产生划痕、爆粉等问题，从而影响产品的质量。
因此，在加工过程中使用润滑剂不仅可以提高加工速度和精度，还可以保障产品的质量和稳定性。
