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数控车床在外螺纹上滚花 转速和进给 怎么算(数控车床滚花头数怎么算)

数控车床在外螺纹上滚花 转速和进给 怎么算(数控车床滚花头数怎么算)

更新时间:2024-04-30 05:56:40

数控车床在外螺纹上滚花 转速和进给 怎么算

因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工,所以公式为:1000VC/πD=n。

加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以。

但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。

很多都是凭经验来,要看螺纹大小,螺距大小,一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。

难加工的材料或螺距大的转速放低一点,具体可以在加工时可以多做几次提速,看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。扩展资料滚花刀装夹在刀架上,滚轮中心与工件回转中心等高。

滚压有色金属或滚花要求较高的工件时,滚花刀的装夹应与工件表面平行,滚压碳素钢或滚花要求一般的工件时,可使滚花刀刀柄尾部向左偏斜,以便于切人工件表面不宜产生乱纹。

开始滚压时,挤压力要大,使工件圆周上一开始就形成较深的花纹,这样就不容易产生乱纹,为了减少开始时的径向压力,可用滚花刀宽度的1/2或1/3进行挤压,这样滚花刀就容易切人工件表面,当停车检查花纹符合要求后,即可纵向机动进给,这样滚压1~2次就可完成。

转速不要超200转,走刀也要慢点,对刀跟其他刀一样对,滚一下看看深度够不够,不够就改深一点。

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