要编程数控车床用丝攻攻丝，需要以下步骤：
1. 确定攻丝的参数，包括攻丝的类型、螺纹规格、攻丝深度等。
2. 在数控编程软件中选择合适的攻丝加工循环，常用的有G84。
3. 指定攻丝加工的起点和终点位置，并计算出攻丝刀具相对于工件的坐标偏移量。可以使用G28或G53指令将刀具移至预定坐标位置。
4. 设置攻丝参数，包括切削速度、进给速度、进给倍率等。常用的指令包括S、F、Q等。
5. 编写攻丝循环指令，语法一般为G84 X__ Y__ Z__ R__。
- X__：攻丝终点的X坐标值。
- Y__：攻丝终点的Y坐标值。
- Z__：攻丝终点的Z坐标值。
- R__：用于设定刀具的Z轴抬起高度。
6. 添加必要的保护指令，如刀具半径补偿（G41/G42）、刀具长度补偿（G43/G44）等。
7. 检查编程是否正确，可以使用仿真软件或手动检查程序逻辑。
8. 上传程序到数控车床，并进行仿真或测试加工。
请注意，以上步骤仅为一般指导，具体的编程步骤和指令可能会因为不同的数控系统和软件而有所差异。建议根据数控系统的操作手册和软件文档进行具体操作。
