可能的原因：
1，卡盘定心精度不够，或者可能造成过定位了。
2,车床主轴本身的圆跳动误差，主轴回转中心不是一条直线。
3，装夹误差，也就是二次装夹，内孔与外圆不是同一道工序做出来的，分了两次装夹，从而引起基准不同，产生误差。
可能产生的结果：内孔与外圆同轴度的误差可能会使主轴松动产生凹心或是凸心，转动的时候会打晃，大滑板中滑板都会影响垂直度。大滑板影响工件的外圆会产生大小头，中滑板影响工件的断面平整。
解决：
车床主轴本身的圆跳动误差，主轴回转中心不是一条直线。
2.装夹误差，也就是二次装夹，内孔与外圆不是同一道工序做出来的，分了两次装夹，从而引起基准不同，产生误差在加工中1是没办法消除的，只能调效，修理机器解决。
3可以通过校正的方法减小误差，但不能完全消除误差。
