数控车床相对坐标和绝对坐标的主要区别在于，相对坐标是以机床零点为参考点进行编程的，而绝对坐标则是以工件上某一点为参考点进行编程的。
具体来说，相对坐标是指机床坐标系内的坐标轴位置，如X、Y、Z轴，其零点位置由机床零点确定。在机床加工过程中，相对坐标需要根据程序中设定的增量值作为参考，进行相应的位移运动。因此，相对坐标通常用于需要连续加工多个工件的生产过程中，可以减少重复编程的工作量。
而绝对坐标则是指工件表面上某个点的坐标位置，通常在进行大型工件的单次加工时使用。在编写绝对坐标的程序时，需要明确工件上所需加工位置的坐标值。绝对坐标定位精度高，因为每次加工前都会重新测量工件上面的位置，从而保证了精度和稳定性。
