分体空调与家用多联机的区别：
普通家用空调采用一台室内机与一台室外机配套的形式。
安装上的区别：
安装前的准备工作：
图纸和施工现场确认：
1.确认设计施工图纸：设计图纸，现场机型；
2.室内机安装位置：安装位置，气流组织，管路走向，噪音影响；
3.室外机安装位置：安装位置，通风良好，可靠固定；
4.供电及保护：供电电压，接电保护。
安装工具检查：
材料和辅料准备：
铜管：材质、壁厚、洁净；
分歧管：查看各品牌是否有专用；
排水管：U-PVC、管径。
焊材：磷铜焊材，钎焊温度735-840℃；银铜焊材，钎焊温度700-845℃。
氮气：注意氮气纯度；冷媒：杜邦、霍尼韦尔、巨化，R410A专用冷媒。
安装流程与规范操作：
1.基础工作：
位置确认、打孔：确认室内机的安装位置；管路过墙处进行打孔作业；征得物业方同意，防雨漏水保护、加套管。
在房间内梁打孔注意尽量靠近中间侧，通常房梁的钢筋都在两侧。
2、室内机吊装
室内机安装要求要点：设备定位、吊杆固定、回风方式、检修空间、风口连接、噪音控制。
室内机安装—定位、吊杆固定：
画线定位建议采用红外线定位仪。
吊装时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于φ10mm圆钢。当吊杆长度超过1.5m时，必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。
室内机要水平吊装，不要紧贴天花板安装。
室内机安装—回风方式、检修：
依据设计图纸，确定室内机吊装的出、回风方式；
机器后回风比下回风方式噪音低5-10dB；
室内机在电气盒侧需要制作检修口（推荐大小450×450mm）；
为方便电机拆卸，室内机后端距离墙体需要一定的距离，同时可参考采用以下几种回风口制作方式：
室内机安装—保护：
室内机安装后需要用包装或塑料袋将整机进行包裹，防尘和防破坏。
空调风口的选择与连接：
空调风口材质有哪几种？各有什么优缺点？
出风口的材料总的来说有木质、铝合金、钢板涂塑、ABS材料。
①木质材料：与装修的颜色配合良好。制热时干燥，容易造成变形、开裂。可推荐于仅制冷使用。
②铝合金、钢板涂塑材料：在夏天制冷时，室内相对容易产生结露现象。
③ABS材料：新兴的树脂材料，较少出现结露的情况，而且有很多种颜色可供各位设计师进行选择。长时间使用有变色、变形的可能。
推荐使用ABS材料弧形风口。
风口连接：
室内机出风格栅安装、回风口的设定；
出风口：避免有装饰灯槽阻挡出风；
出风口格栅：可使用ABS和铝合金材料，但铝合金材料易结露；
回风口格栅：回风口面积不能过小，影响室内机的回风量；导致影响空调效果；
风道：室内机如需要连接风道，注意做好风道保温。
风口连接—风道连接：
连接室内机和装修风口的软连接距离≤300mm；
帆布连接不能过长，否则影响出风；
当室内机出风口距离装修风口偏远时，要制作风道进行连接；软连接 不建议过墙体，以免弯折影响送风；
采用软连接的时候注意材质，避免冬季制热时送风产生异味。
室内机安装时噪音的控制：
家装项目习惯采用下种送回风形式，但此种形式势必会造成噪音过大的结果，因此，严禁在家装项目中采用此形式。
①为了降低风管机的噪声，在一定条件下，可以采用吊顶回风，风管机不采用设备底板回风，而采用后回风。
②风管机前后接风管、设置风管弯头，噪音通过弯头时折射、吸收，会有明显的衰减。
风管建议多采用内壁为玻璃丝布敷面的具有吸声功能的离心玻璃棉复合风管（如欧文斯科宁的得宝直接风管），具有较好的消音效果。
③当业主要求减少吊顶的开口时，可以检修口、回风口合用，有下面两种处理方法：
1）在室内机检修侧的吊顶处设置不小于450×450的可开启的回风口。
2）考虑到电机检修的需要，可以在电机下方设置一个长一点（同时可以检修到电机、电装盒、冷媒部分）的回风口，兼做检修口。
④在设备回风口处加挡板或者设置开口向上的回风管，可以阻挡声音向下传播，进一步降低回风口处的噪音。
3、制冷剂配管加工：
冷媒配管施工必须遵守的“三个原则”。
这都是系统问题：冰堵、脏堵、泄露等问题。
冷媒配管工程—管路清洗：
铜管使用前，必须进行清洗
清洗方法：
绸布拉洗：用细钢丝缠上一块洁净绸布，绸布缠成团状，布团直径略大于铜管直径。清洗时，绸布上滴一些三氯乙烯制剂，从铜管的一端进入，然后从另一端拉出。每拉出一次，布团都要用三氯乙烯浸洗，将绸布上的灰尘和杂质洗掉。反复清洗直至管内无灰尘、杂质。——适用于直管。
吹洗：用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物。—适用于盘管。氮气压力：5到6kgf/cm2。
注意事项：
1）清洗完毕后，铜管管端应使用盖套或胶带及时封堵；
2）如果长时间不连接，应该箍缩焊接封口。
扩口连接步骤：
胀管作业：
用于铜管之间的钎焊连接；使用扩管器加工。
注意事项：
1）切断后清除管口内部毛边；
2）胀管长度应与管径插入长度相符；
3）不得出现纵向裂纹。
管道连接：
承插钎焊连接：
适用于管道与管道、管道与管件之间的连接。
承插件之间的缝隙不要过大或过小，保证靠摩擦力而不掉下为准。承插的扩口方向应迎介质流向。
同径管径之间采用胀管或管件连接，严禁采用对焊或喇叭口焊接。
钎焊作业示意图：
未充氮气焊接，铜管内会产生黑色氧化铜，机组运行后，会堵塞过滤器滤网、电子膨胀阀、回油组件等，造成严重故障。
分歧管的安装：
1、分歧管尽量靠近室内机侧；
2、安装前要核对分歧管的型号，不得使用规定以外的产品；
3、液管与气管应当有同样的管长，并且敷设线路相同、平行铺设；
4、相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于500mm；接头和端管的出、 入口侧均要求500mm以上的直管；否则容易引起冷媒偏流和冷媒流动噪音。
冷媒配管固定：
1）冷媒配管固定宜采用角钢支架、托架或圆钢吊架， “U”形管卡或扁钢在保温层外固定，保温材料原则上不允许压缩，以保证空调效果。
2）横管固定：可采用斜撑角钢支架、倒“T”形或“L”形角钢托架或者圆钢吊架。
4、铺设铜管、排水管
配管保温施工：
保温材料使用橡塑发泡保温管，难燃型,且其耐热120度；
保温层厚度：
1、当直径≥15.88mm时保温材料厚度为20mm；
2、当直径≤12.7mm时保温材料厚度为15mm；
室外铜管部分的保温：对于北方地区用于冬季采暖的系统保温壁厚加厚，一般在40mm。对于室内部分的气管的保温最好不分管径的大小，气管保温壁厚都在20mm。
保温管相接处和被切开处应该使用胶粘，然后缠电工胶带，胶带的宽度不小于50mm，以保证连接牢固。
铜管与室内机之间的保温要严密，防止冷凝水的产生。
配管保温施工-穿保温的方法：
配管保温施工-必要切断部位的修补：
配管保温施工-室内机连接部位的保温施工：
管路保温要到室内机本体的制冷剂配管根部为止，切实地做好绝热工程。
排水系统工程：
管路冷凝水管道坡度一般应在1%以上
支管坡度推荐1%~5%，使管道中的冷凝水尽快排入干管，干管坡度＞5‰；不得出现倒坡，凸管和凹管的情况，避免产生气阻导致排水不畅。
冷凝水管吊架的几种形式：“Ｌ”型，“Ｔ”型，“Ｕ” 型吊架；U-PVC管道，水平管吊架的间距0.5～1米一个，水管固定卡子高度可以调节，立管1.5～2米一个，每根立管不得少于2个。
管室内机的排水管与排水软管之间的连接处不能用胶粘，一定要用卡箍固定；
排水软管不能弯曲，不要当做弯头使用。
满水试验：将冷凝水管最低点堵住，然后往各室内机接水盘中倒水至满，检查排水管连接和管接处是否有漏水、渗水现象；
排水试验：在水管最低点放水，至没有水往外流，接着检查各水盘的情况，看有没有积水，看能否将水排干。（注意带水泵的机型需要给室内机通电）
5、安装室外机
室外机安装—通风情况、噪音：
依据设计图纸，进行室外机的安装工作；
保证室外机周围气流畅通，避免散热不良导致无法运 行；室外机不要安装在卧室或书房的窗外。
室外机布置原则：
针对风冷热泵式室外机，室外机的通风是否顺畅是一个非常重要的 问题，直接影响到空调效果，对于整个空调系统的良好运行至关重要。
室外机放置位置，必须确保外机通风效果良好。各机型室外机对周围环境的尺寸要求，请详查技术资料。
必须留有足够的安装检修空间。尽量避免将室外机放置在对噪声标准要求较高的房间附近（如卧室、书房外）。
室外机热环境，基本要求：
室外机排风能够排畅出去，进排风不允许有短路现象（即不回流）；保证排风量和进风量；
多台上下放置，避免热导效应；相邻室外机间应避免进排风短路；
高层建筑应避免各层放置在凹槽、内天井及类式位置，避免发生热导效应。如果只有1，2台外机如此摆放，基本没有问题。
当室外机房需设置百叶窗时，需要在图纸上注明百叶窗的详细尺寸和做法，并绘制安装大样图。
室外机布置典型案例分析：
加导风管：
室外机布置在设备阳台内，向阳台内出风，或向建筑物内部的通风很差的天井出风。
室外机安装—检修、减震、排水：
安装室外机时要保证有足够的检修空间和安全带的固定点，保证维修时的人身安全。
在室外机底脚处铺设橡胶垫降低室外机的震动，降低室外机的噪音。
注意室外机下的制热化霜水的排放（可加装室外机接水盘），避免化霜水随意流淌，造成纠纷。
6、充氮保压、抽真空：
气密实验：
1）目的：验证配管系统没有泄漏；
2）要点：保压24小时，试验压力为4.15MPa；
3）试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压。
1）要点：保证24小时内气压保持在4.15MPa；
2）目的：验证配管系统没有泄漏；
3）试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压。
注意：氮气压力随环境温度而变化，每 1℃会有 0.01MPa的压力变化（混有水分或其它气体时则无法用此标准检验），试压时的温度和确认时的温度都要做记录，以便对比温度变化进行修正。
为防止设备损坏，保压时间不应过长！
检漏方法：
检查是否泄漏的方法可采用手感、听感、肥皂水检查；
重点检查的部位是：焊点、喇叭口连接处、法兰连接处；在氮气试压完成后将氮气放至0.5-1Mpa（5-10kgf/cm²），然后加注相应制冷剂，至压力为0.5Mpa （5kgf/cm²）时，用与制冷剂相适应的检漏仪检测。
压力试验注意事项：
压力修正：温度变化1℃，压力相应变化0.1Kgf/cm2。
同时从气管和液管充氮气。
试压压力表的量程： R22—3.5Mpa或以上；
R407C—4.0Mpa或以上；R410A—4.5Mpa或以上；
加压时，压力应该缓慢上升；
在试压之前，一定要检查气管和液管的截止阀，防止在试压时将氮气打入室外机系统。
可以分多次做压力试验：第一次做管路系统，检验焊点的密封性；第二次做连接室内、外机后，检验扩口螺母和法兰连接的密封性。
保压24小时后，应将压力降低到1Mpa（10kgf/cm2）以下。长时间的高压可能导致焊接部位的渗漏，且存在安全隐患 。
工具要求：使用真空度可达到-755mmHg以下、排气量4L/min的真空泵。
目的：除去冷媒系统管路内的空气和水分；
切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀；
确认真空泵工作2小时以上能达到-755mmHg以下；如果达不到-755mmHg以下，说明系统管路有泄漏或水分混入，需要检查并排除。
真空干燥：
真空干燥注意事项：
同时从气管和液管抽真空。
在关闭真空泵停止抽真空时，应该先关闭压力表组的阀门，然后再停止真空泵运行。
保真空１小时，确认真空表的压力没有回升为合格。
对于新型制冷剂R407C、R410A系统，在直接接触制冷剂的位置，应使用专用的工具和仪表。
7、制冷剂填充：
根据管路计算系统冷媒追加值，进行充注；
充注时使用电子称进行定量、液态追加；
注意两种冷媒罐方式：是否带虹吸管。
冷媒充注流程：
冷媒充注量，请查阅各品牌厂商手册。
8、测试运转：
电气安装工程—强电
室内机要有单独的供电线路和断路器；
电源线的线径按照说明书进行选择；
室外机保证有良好的接地系统，无接地的用户不得安装变频室外机系统；
配线管路建议采用PVC套管或金属管，避免配线受损；电源线连接中不得采用铰接方式，过程中不得损伤绝缘层。
室内、外机电源线要压接Y型或O型接线端子，电线的剥线长度以能完全插入接线端子为好，裸露部分须用绝缘胶带包扎。
当用单股铜芯线时，可将端子完成O状进行压接；
在连接信号线和电源线时，要特别注意区分电源线、通讯线的接线端子！连接错误会出现电气事故。
室内机的电源单独从电器开关盒里接出，室内机的电源不允许从室外机电源处引进。
用电安全：
零线虚接、未接—负载多的回路电气件烧毁；
火线、零线接反—部分保护回路失去作用；
零线端接入火线—单相负载烧毁；
无接地点 —人体接触机壳会触电；
未装漏电保护器—漏电或潮湿时，机壳带电。
电气安装工程—弱电：
通讯线采用屏蔽双绞线，线径≧0.75mm2；
通讯线的屏蔽网需要进行单端接地；
内外机间通讯和遥控器通讯线不能接反，否则会烧毁电器部件；
室内机线控器配线不能连接到一起，否则上电会烧毁控制基板；通讯线不能连接成闭环。
系统调试：
拨码开关设定；调试确认事项；调试方法；参数读取与记录；用户使用注意事项。
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