内机安装：
室内机吊杆双螺母固定，吊杆直径φ＞10mm，吊杆长度超过1.0m时，将在对角线处加两条斜撑防止晃动。
室内机需保证水平安装（±1°以内），足够的维修、保养空间（400×400mm)，足够的送、回风空间，确保送回风顺畅，室内机安装完成后应进行防尘保护，并粘贴出回风口指示标贴。
铜管作业：
R410A使用无油铜管更佳
铜管施工三原则
冷媒铜管切割面平整，管口不变形，去除内、外毛刺，喇叭口表面应光洁无划痕。，喇叭口直径应与设备接口一致，不可过大或过小
冷媒铜管的弯管截面变形不可超过铜管截面积的三分之一，弯管角度不可超过90度。
钎焊：
铜管钎焊时一定要充氮气保护，将氮气压力调节为0.2~0.3kgf/cm²，确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。
分歧管组件时应注意其水平直管道的距离：
①铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m；
②相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m；
③分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
排水测试：
- 室内机（无提升泵）排水管采用自然排水；
- 排水管保证1/100以上的排水坡度；
- 通气口应高于所有室内机的排水管路，并制作弯头且管口朝下；
- 带提升泵需做提升段；排水管提升高度H为750mm后下斜
- 设备附带的排水软管应水平安装，水管的长度应≤300mm
- 提升的横管段长度应≤150mm
排水管安装前，应确定其走向、标高，避免与其它管线的交叉，以保证坡度顺直，水平排水管必须避免对冲现象，两边的分支管汇流时应错位接入主管，以免出现倒坡和排水不畅。
确定冷媒管、排水管的走向和定位，管路安装前先安装固定码，管路的固定管码间距、安装方式统一美观，固定间距符合要求。
保温材料：
保温材料应该选用燃烧等级B1级橡塑保温材料，表面无明显气泡和裂口。保温材料压缩回弹率：压缩率50%，压缩时间72h时，≥70%
室外机安装：
室外机多数安装在结实的地面、楼面（或空调位）或墙体上，要求采用螺栓固定在可靠的基础或支架上，底脚增加装防震垫。
管路连接及气密性：
- 气密性试验必须使用干燥氮气做介质；
- 要从气、液管两侧按照顺序缓慢的加压；
- 管道试压时不要连接室外机，以勉室外机阀体损坏；
- 对系统进行保压，将系统压力释放至5～8 kgf/cm2保压封存。
电气配线
电源线、信号线均要求压接线耳，要求接地安全可靠。电源线、信号线要求分开布线，以免强电干扰通讯信号，同系统室内机要求统一供电，信号线必须是串联方式连接，屏蔽层接地。
风管面板
铝合金材料：易凝露滴水、表面的喷涂及烤漆易缓慢释放甲醛，影响健康。
PVC材料：不耐高温、易发黄、易变形、在高温条件下会分解有害的气体。
木质材料：易受温度及湿度变化影响，导致变形、开裂，甚至发霉腐烂。
推荐采用ABS塑钢材质风口，并且有防止凝露问题
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