激光焊接机机长期使用激光功率下降,激光功率下降必然会影响着焊接速度和深度,若焊接速度太慢,生产率低、成本高,热影响区常因过热晶粒粗大变脆,工件变形也大,那么我们该如何通过控激光焊接机的功率来调节焊接速度和深度,达到延长激光焊接机使用寿命的目的呢。
激光焊接机机长期使用功率下降,功率的大小决定了焊接的速度和单脉冲能量的大小,功率本身是个参数,另外还和离焦量、焊接速度等有关系,影响激光焊接机机太小或者功率下降的原因有很多,比如:
1.焊接机速度对激光焊接机机的功率影响很大,焊接机速度与激光焊接机机的功率成正比。同时,焊接机质量与激光束的质量有关,也与激光束聚焦系统的特性有关,即聚焦后激光束的大小对激光质量有很大影响。
2.喷嘴的距离和工件与喷嘴之间的距离也会影响激光焊接机机的功率。太长的距离会造成不必要的动能浪费,距离太近会影响飞溅焊接机产品的扩散能力。适当的距离是0.8毫米。另外,激光焊接机机主要通过以下调整可以焊接机表面不平整的工件,并且在操作过程中喷嘴和工件的高度应始终相同。
3.聚焦位置会影响焊接机精度,尤其是焦点直径。焦斑直径应尽可能小以产生窄缝,并且焦斑直径与聚焦透镜的焦深成比例,并且焦深越小,焦斑直径越小。
4.辅助气体,辅助气体和气体压力也会影响激光焊接机机的功率,如果材料的厚度增加或焊接机速度慢,则应适当降低气体压力,使用低气压焊接机可以防止边缘焊接机结霜。
解决办法:
1、如果加大电流,脉宽和频率保持不变,则单点能量加大,总激光输出功率也随之加大。
2、如果电流和频率保持不变,加大脉宽,单点能量也加大,总激光输出功率也加大。
3、如果电流和脉宽不变,则单点能量不变,如果加大频率,总激光输出功率也加大。
4、如何偏差很小,可以通过扩束镜的出光口来要求(入光口的激光务必要在扩束镜的中心,正常的偏差不能超过1MM)。
5、如果偏差超过了1MM的话,要移动重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置.在一这个问题上,大家都不要一味的去通过扩束镜调整来调整光路,一旦偏差过大,激光的功率及激光的光斑整形效果都会大打折扣的,这样激光焊接效果有很大的影响。
如果以上办法都不能解决激光焊接机功率太小或者功率下降的问题,不是专业维修人士,请不要轻易拆修激光焊接机,最好联系激光焊接机厂家进行售后服务。
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激光功率的大小是激光焊接技术的首选参数,只有保证了足够的激光功率,才能得到好的焊接效果。为使焊缝平整光滑,实际焊接时,激光功率在开始和结束时都设计有渐变过程,启动时激光功率由小变大到预定值,结束焊接时激光功率由大变小,焊缝才没有凹坑或斑痕。
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