第一章 概述
1.1项目背景
客户主要是生产制造座椅的部门,对模具冲压后的产品进行其它部位工装,做好成品后再进行整体检测,把不合格的产品进行剔除。
第二章 原有技术分析
2.1样件信息
检测对象:座椅
2.2客户需求
目的:进行数据采集,把扫描的数据与三维数模进行比对,得出偏差结果。根据偏差的结果进行修改。
2.3原有解决方案
目前客户检测方案:三坐标。
2.4综述
原有测量方案的弊端:人工测量效率较慢,曲面等一些较大的部位无法测量。
第三章 我们的技术解决方案
手持式三维扫描仪数据采集方案,能够非常快速的对样件各方面差进行扫描,避免人为测量误差。
3.1采用设备仪器
1、手持式三维扫描仪
2、Hp ZBook G15移动工作站
3.2三维扫描过程
应用手持式三维扫描仪扫描车牌流程简单、易于操作、可对样件进行数据采集,具体步骤如下:
(1)驾驶室扫描。连接好设备数据线与校准扫描仪,然后用手持式三维扫描仪对工件进行扫描,内容包括工件的型面、边界等。
3.3检测过程
(1) 扫描数据预处理。将扫描数据进行数据噪音处理,删除多余杂质
(2)测量曲面偏差数值
四章 技术方案综述
利用手持三维激光扫描仪结合检测软件对驾驶室进行高精度测量,可快速的获得三维面片数据,也可用于扫描进行尺寸测量绘图方面,方便对整体的数据偏差评估,快速准确得到偏差位置结果,提高产品合格率和生产检测效率。
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