公用系统部分
第一章 特殊仪表
510、火电厂为什么要对锅炉烟气成分进行分析？
答：锅炉燃烧质量的好坏直接关系到电厂燃料消耗率的高低。对烟气成分分析就是为了连续监督燃烧质量，以便及时调整燃料和空气的比例，使燃烧维持在良好的状态。同时，通过监测烟气中的粉尘浓度及硫化物等的含量，判断火电厂除尘的效果及排放烟气是否符合环保要求。
511、什么叫理论空气量和过剩空气系数？
答：每千克燃料完全燃烧时所需要的空气量叫理论空气量。在燃烧设备中，燃料与空气不可能充分混合，如果供给锅炉的空气量只等于理论空气量，就不能使燃料完全燃烧。因此实际空气量要比理论空气量大。实际空气量V与理论空气量V0之比，称为过剩空气系数。通常用а来表示。燃煤锅炉的过剩空气系数一般要求在1.20～1.30之间。
512、过剩空气系数的大小如何判断？
答：过剩空气系数的大小可以通过分析烟气中氧或二氧化碳的含量来判断。它们之间的关系还与燃料品种及燃烧方式，设备结构有关。
过剩空气系数а与氧量的 关系表达式为：
а≈21/（21— O2），其中：O2为烟气中的含氧量去掉百分比。
513、简述 氧化锆氧量计的工作原理？
答：氧化锆是一种金属氧化物陶瓷，它在高温下具有传导氧离子的特性。在氧化锆内掺入一定量的氧化钇或氧化钙杂质，使内部形成“氧空穴”成为传导氧离子的通道。锆管封闭端两侧涂有多孔型铂电极，在高温下（600℃以上），当锆管两侧氧浓度不同时，高浓度侧的氧分子夺取铂电极上的自由电子，以离子的形式通过“氧空穴”到达低浓度侧，经铂电极释放多余的电子，从而形成氧离子流，在锆管两侧产生氧浓差电势。通过测量此电势即可检测出被测介质的含氧量。
514、写出能斯特方程及各个参数的含义。
答：能斯特方程：E=RT/nF ×ln p1/p2 (m V)
其中： E—氧浓差电势； R—气体常数； T—绝对温度； n—反应时所输送的电子数，对氧n=4；F—法拉第常数，F=96500C； p1 —被测气体中的氧分压； p2 —参比气体中的氧分压。
515、我厂 氧化锆氧量计包括哪几部分？
答：我厂 氧化锆氧量计由测量探头和变送器组成。
测量探头主要包括：陶瓷过滤器、氧化锆管、加热器、热电偶、气体导管及接线盒。
变送器主要包括：恒温控制电路，高阻抗缓冲放大电路，线性处理电路，电压-电流转换电路，稳压电源等。仪表量程为0～10% O2 ，输出4～20mA 模拟量信号。
516、氧化锆探头安装时应注意哪些问题？
答：1） 探头陶瓷过滤器不能正对烟气流向，以免灰尘堵塞过滤器。
2）探头固定法兰与安装法兰之间必须使用密封圈，以防止空气漏入烟道内，影响测量准确性。
3）必须拧紧标气接头上的螺帽，以免空气流入氧化锆管内，使氧量数值偏高。
4）切忌敲击，碰撞氧化锆探头头部，以免损坏陶瓷过滤器。
5）电缆接线盒盖必须紧固、密封，以免雨水及灰尘进入。
517、氧化锆探头的检查项目有哪些？
答：1）外观检查：过滤器应清洁、畅通，探头无机械松动且密封良好。
2）锆管内阻检查：在正常工作温度时，其内阻一般不应大于100Ω。
3）锆管本体电势检查：在正常工作温度时，将探头置于大气中，测得的电势为本体电势，其一般不应超过±5mV。
4）探头加热器检查： 其电阻值为60Ω～120Ω。
5）探头绝缘电阻检查：常温下用500V摇表测量，其中热电偶对外壳绝缘电阻应大于100MΩ，加热器对外壳绝缘电阻应大于500MΩ。
518、为了保证氧化锆氧量计准确测量烟气含氧量，必须注意哪些问题？
答：1）因为氧化锆探头本体电势与氧化锆管的工作温度成正比关系，所以要求工作温度恒定。另外，当工作温度过低时，氧化锆内阻很高，要准确测量氧化锆探头的电势比较困难，因此要求工作温度为800℃左右。
2）使用时应保持被测气体和参比气体的压力相等，只有这样，两种气体中氧分压之比才等于两种气体中的氧浓度之比。因为当压力不同时，如氧浓度相同，氧分压也是不同的。
3）因氧化锆两侧氧浓度有趋于一致的倾向，因此必须保证被测气体和参比气体都有一定的流速，以便不断更新。
4）氧化锆材料的阻抗很高，并且随工作温度降低按指数曲线上升，为了准确测量输出电势，变送器必须有很高的输入阻抗。
519、我厂氧化锆探头安装在哪些位置，其输出信号用在何处？
答：我厂1#，2#机共安装了六支氧化锆氧量计。分别安装在省煤器出口A、B侧各一支；尾部烟道一支。其中省煤器出口的氧量信号输出到N-90参与送风机的控制，并在主控室MCS上进行显示，立盘上有记录仪。
520、氧量在MCS上没有显示，请简述故障处理步骤。
答：1）检查立盘上氧量记录仪是否有指示。
2）如有指示，则检查N-90模件通道是否损坏，线路及端子接线是否开路或松动 ；
3）如没有指示，则检查变送器是否有4～20mA输出。
4）如有输出，则检查变送器到N-90线路及各端子接线是否开路或松动。
5）如没有输出，则检查变送器是否有故障信号。
6）断开变送器240V AC电源，10秒后重新上电。
7）如仍没有输出，应进一步检查变送器及氧化锆探头。
8）故障排除后，应对氧量表进行在线校验。
521、什么叫湿度？
答：湿度是指气体中水蒸汽的含量。通常用百分数（%）来表示。
522、什么叫露点？
答：压力为P，温度为T，混合比为r的某种湿气，其热力学露点温度Td是指在此给定压力下，该湿气为水面所饱和时的温度。通常采用摄氏温度t来表示。
523、氢冷发电机对氢气湿度有何要求？
答：在运行氢压下，允许湿度的低限为露点td = —25℃，允许湿度的高限应根据发电机内的最低温度而定，我厂允许湿度的高限为td = 10℃.
524、对发电机氢气湿度测定有何要求？
答：1）对300MW及以上氢冷发电机氢气湿度的测定，可采用在线连续监测方式；
2）采样点的设置应充分考虑干燥装置的检修；机组停运时，仍能连续监测发电机内氢气湿度；当氢气湿度计退出时，仍能对氢气进行干燥等要求。
3）为满足氢气湿度计对流量（流速）的要求，可在采样处为湿度计专门配设一条带隔离伐、调节伐、流量计的采样旁路系统。
4）采样管道所经之处的环境温度，应比被测氢气湿度露点高出3℃以上。
5）氢气湿度计安装使用时，应严格遵守有关在氢系统作业的各项制度。
6）氢气湿度计应进行定期校验，周期一般为一年。
525、如何进行氢气湿度的压力修正？
答：1) 按公式求： es2 =es1（P2/P1）
其中： P1— 测量元件处氢气的绝对压力（MPa）；
P2— 运行中氢气的绝对压力（MPa）；
es1 ——氢气湿度计测量 到的露点值对应的饱和水蒸汽压值（Pa）查表取得；
es2—— 运行氢气绝对压力下的饱和水蒸汽压值（Pa）。
2）根据es2查表，即可查得对应的运行氢压下的氢气露点值。
526、简述SYSTEM I型湿度计氧化铝探头的工作原理。
答：湿度计氧化铝探头实际上是一根铝条，通过特殊工艺在上面产生一个多孔的氧化层，构成阳极。在铝条上镀有一层极薄的金属层，作为探头的阴极。由铝条和金属层形成的两个电极，实际上构成了一个氧化铝电容。当氢气中水蒸汽通过金属层时，在多孔壁上均匀分布。水蒸汽含量变化，电容量亦变化，氧化铝探头实际上是一个电容（1~40mμF）与一个电阻（0.1~10MΩ）相串联的氧化铝电容器，通过测量探头的导纳（阻抗的例数）即可检测出氢气的湿度。
527、简述氧化铝探头清洗步骤。
答：1）在大气中测出露点，并记录；
2）松开探头防护罩；
3）将传感器浸入乙烷或甲苯中约10分钟 ；
4) 从乙烷或甲苯中取出传感器，浸入蒸馏水中约10分钟；
5）从蒸馏水中取出传感器充分烘干；
6）对防护罩进行清洗，重复步骤3~5；
7）防护罩回装：在大气中再次测出露点，并与第1步测得的值进行比较。
8）如上述清洗无效，将探头返回厂家Panametrics公司重新校准。
528、我厂使用的烟尘浓度监测仪是哪种型号？由哪几部分组成？
答：我厂使用的烟尘浓度监测仪是CODEL公司生产的101A型。它由发射器、接收器、信号处理器、可调安装基座与空气清洗装置等几部分组成
529、简述CODEL公司101A型烟尘浓度监测仪的工作原理。
答：101A型烟尘浓度监测仪由发射器发射光束穿过烟道，此光束的光强度恒定，安装在烟道另一侧正对位置的接收器接收该光束。接收到的光束的光强度随烟道中烟气粉尘浓度的变化而变化。通过计算被吸收的光强度与发射光强度的比值，即可测量出烟道中烟气的浓度。公式如下：
烟尘浓度=100*（1-Id/Io[guest1] ）%
式中：I0——发射的光束的光强度，I0为常数；
Id——接收的光束的光强度，Id为变量。
530、简述101A型烟尘浓度表的对光步骤。
答：1）确认交流电压选择范围正确后，打开信号处理器的电源，红色电源指示灯亮；
2）将液晶显示器开关切置烟尘浓度显示位置，并将接收器增益选择打到“高”位置；
3）调整基座法兰锁紧螺帽，直到从接收端能清晰地看见发射端的红光，且信号处理器上显示的烟尘浓度值为最小，然后锁紧螺帽，使对光零点调整保持下来。
531、HYDRAN 201R可燃气体检测仪的用途及组成？
答：HYDRAN 201R可燃气体检测仪是由加拿大SYPROTEC公司生产，它通过监测油中可燃气体的浓度，可以预测变压器或其它充油设备早期故障。当其读数值上升超过预先设定的报警值时，将发生报警。
201R可燃气体检测仪包括： H201R传感器、 H200BT传感器外壳、 铜接头、 主机、 传感器电缆。
532、简述H201R可燃气体检测仪传感器的测量原理。
答：溶解在油中的可燃气体通过可选择性的渗透膜进入传感器，在传感器里这些气体与氧气发生电化学反应，产生一个与反应速率成比例的电信号。H201R传感器对氢气、一氧化碳及乙炔具有敏感性。这些气体的产生正是充油电气设备早期故障的初始预兆。
533、H201R传感器的安装应注意哪些事项？
答：1）必须安装在油面之下，安装处油循环良好；
2）传感器应水平安装，禁止渗透膜朝下安装；
3）传感器与主机应匹配，不能随意更换；
4）禁止用手或其它物体触碰传感器的渗透膜；
5）不准用溶剂清洗传感器；
6）禁止传感器渗透膜外侧处于负压状态；
7）传感器不能安装在冷却油泵的入口处；
8）在拧松放油螺钉前，禁止从阀门上拆卸传感器。
534、H201R主机检查校验包括哪些项目？
答：1）可燃气体检测仪的零位调准、增益调整、传感器的零位调整；
2）二级报警回路的检查；
3）电流输出检查；
4）主机门上报警灯的检查；
5）加热器的检查。
535、H201R主机数码显示屏闪烁可能原因有哪些？
答：1）显示屏电源接触不良，应检查插头J3及连接线。
2）显示屏故障，应检查电路板电容，若失效则更换。否则，应进一步主板。
536、KENT P130L型氢气纯度表选择开关三个档位各代表了的什么意义？
答: 选择位置1： 显示氢气纯度（85%~100%）
选择位置2： 显示二氧化碳中氢气的含量（0~100%）
选择位置3： 显示二氧化碳中空气的含量（0~100%）
537、KENT P130L型氢气纯度表导热析气计装置的测量原理是什么？
答：导热析气计装置是由细铂丝组成的惠斯登电桥。电桥的一对平行臂密封在参考气体内，另一对平衡臂则裸露在取样气体中。当内部安全电源单元的稳定电流流过惠斯登电桥时，细铂丝温度上升直到热平衡点，在已知最小辐射损失和对流损失的情况下，平衡温度取决于细铂丝周围气体的导热率，而参考气体和取样气体导热率之间任何差别都会引起电桥不平衡，从而引起电桥输出毫伏值的变化,，毫伏值即反映出取样气体中氢气的浓度。
538、氢气纯度仪指示低于95%并报警，可能的原因有哪些？应如何处理。
答：氢气纯度仪指示低于95%并报警，可能的原因有：
1）取样流量不正常或将纯度表选择开关的档位选错；
2）氢气纯度分析元件或纯度表故障；
3）密封油中溶解的空气和油烟进入了氢气系统。
处理办法：
1）正确选择纯度表选择开关在“1”档（即H2 IN AIR）；调整阀门053G3使038FI流量计浮子指示在2.5ml/sec。
2）校验氢气纯度表，如有故障应进行相应处理；若氢气纯度分析元件故障，则应更换分析元件。
3）确认为氢气纯度下降时，应及时充、排氢，直到发电机壳体内氢气纯度大于98%。
第二章 空压机系统
539、简述单台空压机的控制方式。
答：空压机除了在空压机房就地控制台可以进行操作外，也可以在中央控制室进行远方操作。空压机启动后，先空载运行，然后根据控制压力自动带负荷；若控制压力进一步下降，将自动启动备用空压机。当控制压力上升到正常工作压力时，空压机将自动减负荷。若空压机空载运行10分钟，还没有收到负荷指令，则自动停运该空压机。
540、简述空压机系统的顺控逻辑。
答：空压机系统的基本顺控逻辑为：空压机的启动台数及其负荷水平取决于母管出口的控制压力；同时，根据现场设备的状况及空压机的运行小时数，来选择运行的空压机。
541、简述单台空压机的启动过程。
答：若某台空压机被选择在工作状态，其顺控启动过程是：启动冷却水泵（冷却水流量建立）、启动冷却风扇（冷却风扇运行反馈收到）、启动主马达（润滑油压力建立），其中润滑油泵是靠主马达带动的。当某步条件不满足时，则发出启动故障信号，且相应的空压机退出运行状态。
542、仪用空压机控制的手/自动方式切换有什么规定？手动方式下有几种操作手段？
答：任意一台空压机均可以在CCR控制台（即MCS上）进行手/自动方式的切换，考虑到系统自动顺控，仅允许一台空压机置于手动方式，其它空压机只能置于自动方式。
在手动方式下，可进行MCS/LCP方式的相互切换。
每台空压机及其相应的冷却水泵及三台冷却风扇的手动启、停，除可在CCR控制台、就地操作台进行外，还可在开关柜直接启、停。
543、空压机的保护跳闸条件有哪些？
答：1）一级空气出口温度大于180℃；
2）二级空气出口温度大于180℃；
3）中间冷却器出口温度大于55℃；
4）后部冷却器出口温度大于55℃；
5） 润滑油压力低于1.0bar；
6）空压机冷却水流量低于4.0m3/h；
7）系统压力大于7.9 bar，跳全部空压机。
544、除空压机的跳闸信号外，运行空压机出现哪些故障时，控制台上有报警？
答：1）空气进口过滤器差压大于600m bar；
2）润滑油压力低于1.5bar；
3）冷却水温度大于45℃。
545、仪用空气系统的控制压力是如何确定的？
答：仪用空气系统的控制压力是由1#机储气罐出口压力变送器PTX007，2#机储气罐出口压力变送器PTX011及公用储气罐出口压力变送器PTX015，三个压力信号中的最小值作为仪用空气系统的控制压力。
546、简述仪用空压机负荷水平与控制压力的逻辑关系。
答：在自动方式下，仪用空压机的启、停及负荷水平是由控制压力及运行小时数共同来决定的。具体逻辑关系如下：
P<0.69Mpa，三台空压机满负荷；
0.69 Mpa< P <0.703 Mpa,二台满负荷，一台半负荷；
0.703 Mpa< P <0.717 Mpa,二台满负荷，一台无负荷；
0.717 Mpa< P <0.731 Mpa,一台满负荷，一台半负荷；
0.731 Mpa< P <0.745 Mpa,一台满负荷，一台空载运行；
0.745 Mpa< P <0.758 Mpa,一台半负荷；
P >0.758 Mpa,一台空载运行且就地选择负荷允许；
P >0.79 Mpa,所有空压机停运。
当P < 0.65 Mpa时，打开联络阀，由杂用空气系统向仪用空气系统供气。
547、简述仪用与杂用空气系统间的联络电动门的用途。
答：杂用空气通过该联络电动门可以向仪用空气系统进行紧急供气，对于短时间的需求可用作备用支援。当仪用空气系统的控制压力小于0.65Mpa时，N-90发出指令，自动开启从杂用空气通向仪用供气的联络电动门，但该阀需手动关闭。
548、运行中的空压机出现润滑油压力低跳闸时，可能的原因有哪些？
答：1）运行中显示的油压正常，则可能是油压开关故障误动作，应检查油压开关及回路；
2）运行显示的油压确实低，则可能是机械方面的原因。
包括：空压机油箱油位低，油滤网堵塞，油压调节器故障，油泵故障等。
549、简述自动方式下空压机冷却风扇的控制逻辑。
答：每台空压机有三台冷却风扇。当空压机顺控启动时，三台冷却风扇同时启动运行。10分钟后，如果冷却水温度小于38℃，B冷却风扇延时10s后自动停；如果冷却水温度小于36℃，C冷却风扇延时10s后自动停。反之亦然，但自动启没有延时。
550、简述饮用水泵的控制逻辑。
答： 饮用水泵的控制分为两级，一级是驱动级的控制，也就是在MCS上操作，启、停的都是单一的设备。另一级为辅助级成组控制，在这种控制方式下可以选择饮用水泵的自动/手动方式，工作和备用状态。在辅助级成组控制投入的情况下，可以对每台泵的运行时间进行检测，从而相应地分配为A、B和C泵运行级别。
三台泵运行的切换是由母管压力来决定的。至少保持一台泵运行，当母管压力小于4.75 bar时，自启第二台泵（母管压力大于5.0 bar时自停），母管压力低于4.5 bar时自启第三台泵（母管压力大于4.8 bar时自停）。饮用水泵启动后，至少需运行十分钟后才允许停运该台泵。
551、简述补给水系统的主要功能及控制方式。
答：补给水控制系统主要由两台DUMP泵和两台MAKE-UP泵组成。供给的水来自两个补给水箱，补给水水箱的水又来自化学水处理。在给水泵未启动时，锅炉的用水由DUMP泵供水，两台MAKE-UP泵把水送入两个高位水箱（高位水箱每台机组各一个），高位水箱的水是供给喷水泵用的，另外也可供给锅炉的紧急上水。高位水箱位于除氧器的平面，有足够的静水压头以保证辅助补给水系统有效的运行。
补给水系统的控制方式是：两台DUMP泵既可以在主控室的公用系统的MCS上进行操作，也可以在626盘控制台上操作，但操作只有手动方式，且有联锁条件的制约。而两台MAKE-UP泵只能在主控室公用系统的MCS上进行操作，其控制方式属于辅助级成组控制方式。
552、简述杂用水泵的控制逻辑。
答：杂用水泵的控制逻辑分为两级，一级是驱动级的控制，也就是在MCS上操作，启停的都是单一的设备。比驱动级高一级的控制被称为辅助级成组控制，在这种控制方式下，可以选择杂用水泵的自动和手动状态，工作及备用状态。当辅助级成组控制投入后，可以对每台泵的运行时间进行检测，从而相应地分配为A、B和C泵运行级别。
三台泵运行的切换是由母管压力来决定的。至少保持一台泵运行，当母管压力小于13 bar时，自启第二台泵（母管压力大于13.45bar时自停），母管压力低于12.75 bar时自启第三台泵（母管压力大于13.35 bar时自停）。杂用水泵运行后，至少需运行10分钟后才允许停运该台泵。
553、空压机运行时，若不能带负荷（N90信号正常，压力条件满足），如何处理？
答：1）检查负荷继电器是否带电。若未带电，应检查继电器及控制回路；
2）若负荷继电器正常带电，则进一步检查负荷电磁阀是否带电（110 VDC）。未带电，则检查110 VDC电源回路；
3）若负荷电磁阀正常带电，则检查负荷电磁阀线圈是否开路。线圈开路，则更换负荷电磁阀；若正常，则进一步检查负荷电磁阀阀体部分，若排气口无气体排出，应拆开负荷电磁阀阀体进行清洗。
4）若负荷电磁阀排气口气压正常，则为机械部分故障。
第三章 燃油控制系统
554、燃油输送泵的控制方式有哪几种?
答：燃油泵的控制方式有四种：
1）在主控室公用台MCS 上启、停控制。
2）在626控制台启、停控制。
3）在就地控制盘740盘启、停控制。
4）在380V开关柜紧急启、停。
555、在自动方式下，燃油泵运行方式是如何选择的？
答：选择在MCS方式下，且无“自动超弛”信号发出时，泵运行小时数是根据泵的运行信号进行累积计时所得到的。当“自动超弛”信号发出后，在MCS上选择相应的燃油输送泵，若没有其它操作，则维持当前状态不变。
556、燃油泵出口的压力是如何控制的？
答：燃油泵出口的压力是通过稳压阀来控制的，当燃油需求量较小出口压力高于18bar时，稳压阀动作将燃油返回至泵的入口，保持压力稳定在18bar。当燃油需求量较大出口压力低于18bar时，稳压阀全关。如燃油压力进一步下降，则启动备用泵。
557、引起燃油输送泵振动的主要原因有哪些？
答：引起燃油泵振动的主要原因有：
1）油泵进口或出口油路不畅，如入口管路或滤网堵塞，出口阀未全开等。
2）泵内、管路内有空气或杂物进入。
3）油罐油位过低，泵入口油温过低。
4）油温异常变化或油中水份过多。
5）螺杆、轴承等机械损坏或油泵地脚螺丝松动。
558、燃油泵出口油压异常的原因有哪些？
答：1）油泵进口油路不畅。
2）油罐油位过低。
3）管系和油泵内有空气。
4）油泵进口油温过低。
5）油泵故障，油泵出口的稳压装置调节失灵等。
559、燃油罐的液位探头为什么要采用E H公司的DU51？
答： E H公司的DU51超声波探头底板采用不锈钢的材料耐高温、耐腐蚀较好，电路部分密封性较好，适用于各种恶劣环境工作。所以燃油罐的液位测量采用DU51液位探头。
560、采用DU51超声波探头来侧量燃油罐的液位，引起测量误差的主要原因有哪些？
答：1）由于燃油中杂质较多，燃油加热后在其表面形成拱性，当采用超声波间接测量时，将带来一定误差；
2）燃油加热后，在其表面形成油雾的蒸汽，当采用超声波间接测量时，由于折射和反射的原因将带来误差；
3）油雾附着在超声波探头的端部，将影响超声波探头的测量，带来误差；
4）当燃油温度过高时，使得探头的工作特性不稳定，将带来测量误差；
5）由于超声波探头安装不正确或参数整定错误，也可能带来测量误差。
561、燃油罐的油温应保持在多少度，如何控制？
答：燃油罐的油温应保持在65℃～75℃。通过设定基地式温控器的温度来控制内置加热器蒸汽流量，可以将油温保持在规定范围内。
562、燃油出口温度的控制方式是怎样的？
答：燃油出口温度的控制方式是通过PID温控器来控制的。温控器接受加热器出口热阻的输入信号，与给定值进行比较后（通常设定为125℃），其偏差值通过PID调节，输出4～20mA的电流信号，再经过I/P转换，把电流信号转换成3～15Psi的压力信号，通过调整蒸汽调阀的开度，来控制燃油加热器的出口油温。
563、简述公用辅汽出口压力的控制原理。
答：公用辅汽出口压力的控制原理：对辅助蒸汽的压力测量值和压力给定值（通常设定为10bar）进行比较，其偏差送入PID调节器，调节器的输出，通过手/自动切换站去控制压力调节阀，使压力稳定在10bar。其控制调节过程是由公用系统N-90 13PCU 来完成的。
564、简述公用辅汽出口温度的控制原理。
答：公用辅汽出口温度的控制原理：对辅助蒸汽的温度测量值和温度给定值进行比较，其偏差送入PID调节器，调节器的输出，通过手自动切换站去控制温度调节门，来改变减温水的流量，使温度稳定在给定值。其控制调节过程是由公用系统N-90 13PCU来完成的。
565、辅助蒸汽控制系统的压力和温度关系是怎样的？
答：辅助蒸汽控制系统中压力和温度两个被调量互相影响，当压力调门开大时，压力增大，辅汽流量也增加，所以压力调节为反作用；而温度调节则为正作用。
第四章 GEM80可编程控制器
566、GEM80系列可编程控制器有何特点？
答：GEM80系列可编程控制器的特点是模块设计、结构紧凑 。 能在比较恶劣的环境下工作，可靠性较好。其处理功能较强，扩展功能亦较强。
567、GEM80/141的硬件配置主要有哪些？
答：GEM80/141的硬件由辅助槽架（SUBRACK）、电源模件（POWER）、输入/输出处理器模件（IOP）、梯形图处理模件（LDP）、存储器模件（RAM）、基本输入/输出接口模件（BIOI）、输入子模件（INPUT）、输出子模件（OUPUT）、实时时钟模件（REAL TIME CLOCK）等组成。
568、简述GEM80各主模件的功能。
答：1）IOP、LDP、RAM模件完成信号的控制、运算、存储以及梯形图转换。
2）INPUT、OUNPUT模件使GEM80控制器与外界的信号、显示、执行元件相联系。（其电源由外界单独提供）
3）通过BIOI模件面板上的接口可以扩充输入/输出点。
4）通过IOP模件面板上的“PROGRAM PORT”接口，可以用编程器对GEM80控制器进行运行监视，梯形图修改，故障查处等工作。
5）RAM模件面板上有“PROG PASS”，“PROG”，“PROG FAULT”等编程指示灯及“BATT WARN”支撑电池报警灯。
6）POWER模件提供给各主模件 5V、 15V的工作电源。
569、GEM80监视器继电器（WATCH DOG）的功能是什么？
答：在GEM80输出模件的外部电源回路中，串联了一个GEM80监视器继电器（WATCH DOG）的一个常闭接点。当GEM80故障时，此接点立即断开，IOP模件上两个“WATCH DOG”绿色的指示灯熄灭，OUTPUT模件断电，输出被终止。GEM80正常运行时，该接点总是闭合的。IOP模件面板上两个“WATCH DOG”绿色指示灯亮。
570、日常检查GEM80控制器时，应检查哪些顶目？
答：1）监视器继电器（WATCH DOG）工作是否正常。
2）GEM80内存支撑电池是否正常。（不正常时“BATT WARN”红灯亮）
3）“POWER”、“ 5”、“ 15”绿色指示灯是否亮。
4）输入/输出模件各通道是否正常。
5）电缆插头是否牢固。
6）所有模件插接是否良好。
7）冷却风扇运转是否正常。
571、GEM80梯形图编写规则有哪些？
答： 1）横向只允许十个元件，包括输出线圈。允许串联和并联分支组合。
2）纵向上允许五个分支。
3）在任何一页梯形图上有一个而且只允许有一个输出。
4）每个元件必须有一个有效地址。
5）任何有两个输入的元件（如计数器）必须要有输入地址线和复位线，同时要赋予数据地址。
572、GEM80控制器故障代码为601#，可能原因是什么？应如何处理？
答：GEM80控制器故障代码为601#时，可能原因是系统失去电源正在重新计算用户程序CRC或计算机因程序故障中断。
处理方法：将计算机断电复位，但是程序的完整性不能保证，应进行程序备份比较。或使用编程器，将GEM80 先置于HOLT方式，再置于RUN方式。注意：当改变P表或源码后，在关掉电源以前要等待几分钟，保证CRC的计算完成。
573、GEM80控制器故障代码为701#，可能原因是什么？如何处理？
答：可能原因：硬件在线测试失败； 电源故障导致系统处于死机状态；处理器模件故障等。
处理方法：关掉电源对GEM80进行复位，重新启动后看GEM80在线测试是否通过；如果故障不能排除，更换IOP处理器模件后，再试；否则，应进一步检查相关的接口模件或机架通讯总线、扩展总线及通讯模件是否故障。
574、在梯形图程序中插入一段新程序，简述其操作步骤。
答：将编程器与GEM80连接好，打开编程器电源，并插入编辑钥匙。进入主菜单，在主菜单下选择“2.EDIT/MONITOR PROGRAM AND DATA IN GEM80”方式，再在提示菜单下选择“1.EDIT”。按字母“B”进入编辑状态调出空的梯级画面；然后，结合各功能键编辑新的梯形图程序。程序编辑完成后，按ESC键回到提示菜单下，再按字母“I”将一个新梯形图程序插入到目前的位置，然后按字母“C”循环运行程序，再按“R”运行新的梯形图程序。
575、简述GEM80的检修步骤。
答：1）做好相应的安全技术错施。
2） 用编程器8922拷贝GEM80内存中所有软件(包括梯形图和数据表)。
3）检查GEM80内存支撑电池，若发现“BATT WARN”红灯亮，应将电池予以更换。
4）测试所有输入/输出模件各通道是否正常，有通道损坏者，记录备查。
5）将GEM80电源开关由“RUN”拨至“STANDBY”位置。
6）断开主电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
7）依次拔下各模件，对各模件及机架进行清灰处理。
8）检查机架接地线，确保机架可靠接地。
9）检查机架是否安装紧固、耐震。
10）可能情况下对损坏通道的输入/输出模件进行检修，否则，应更换相应好的通道或整块模件。
11）依次回装所有模件，确保插接良好，设定开关正确无误。
12）检查端子接线及电缆插头，应无松动，接触良好。电缆及接线无破损、断路。
13）送主电源“POWER”指示灯亮。
14）将GEM80电源开关由“STANDBY” 拨至“RUN” 位置。“ 5伏”、“ 15伏”绿色指示灯亮。
15）GEM80程序自检。此时，IOP模件上两个“WATCH DOG”绿色指示灯分别闪亮一下，并伴有继电器动作的声音，几秒钟后，两个“WATCH DOG”绿色指示灯全亮，程序自检成功，GEM80控制器工作正常。
576、内存支撑电池怎样更换？
答：1）将GEM80电源开关由“RUN” 拨至“STANDBY”位置，断开控制器电源。
2）拔出RAM模件。
3）小心卸掉电池连线，解开电池捆绑线，取出旧电池。
4）装上新电池，将导线的红线鼻子接到电池“ ”端，黑线接至“—”端。重新系好电池，并固定。
5）插入RAM模件，并紧固。
6）将GEM80电源开关由“STANDBY” 拨至“RUN” 位置。合上控制器电源，待GEM80自检成功后，检查“BATT WARN”灯，应不亮。
注意：内存支撑电池更换时间不能超过10分钟，否则，存储器储存信息可能丢失，造成控制器无法工作。
第五章 除灰控制系统
577、捞渣机允许继电器未带电，应做哪些检查？
答：首先将编程器与GEM80连接好，并调出捞渣机允许继电器带电的条件。
具体检查项目如下：
1）检查电气开关柜允许启动信号接点是否动作，A0.3应闭合；
2）检查捞渣机到位限位开关US002是否动作，A4.3应应闭合；
3) 检查捞渣机速度开关US005是否正常，A4.5应闭合；
4) 检查油箱油温开关TS002是否正常（<60℃），A5.0应闭合；
5) 检查油箱油位开关LS003是否正常，A5.1应闭合。
578、简述碎渣机自动反转的控制逻辑。
答：当碎渣机油压升至40bar时，PS003动作。通过GEM80启动反转电磁阀（同时正转电磁阀失电），使碎渣机反转5秒，然后再启动正转电磁阀（同时反转电磁阀失电），使碎渣机正转5秒。如此反复，当此状况超过1分钟，油压仍大于40 bar ，则跳碎渣机，同时联跳捞渣机。
579、鼓风机出口加热器自动启、停是如何控制的？
答：加热器出口安装有Pt100热阻，输出的电阻信号，送到WEST温控器。在温控器上正确设置高（120℃）、低（70℃）限给定值，当加热器出口温度大于120℃时，高报警接点输出自动停加热器。当加热器出口温度降至70℃时，低报警接点输出自动启加热器。
580、碎渣机除了油压高、反转超时保护跳闸外，还有哪些跳闸条件？
答：1）液压油箱油位低（浮子开关就地设定）；
2）液压油油温高于60℃。
581、灰泵房密封水泵允许启动条件有哪些？
答：1）密封水入口压力应大于3bar；
2）密封水泵对应入口伐应全开；
3）电气开关柜工作正常；
4）事故按钮复位；
5）应退出“TEST”选择方式。
582、灰泵房灰浆泵允许启动条件有哪些？
答：1）灰浆池液位高于1.8m；
2）灰浆泵出口伐应全开；
3）1A、1B灰浆泵密封水压力大于6.5bar；
4）2A、2B灰浆泵密封水压力大于13bar；
5）电气开关柜正常；
6）事故按钮复位；
7）应退出“TEST”选择方式。
583、灰泵房气动门不能在控制盘上操作，应如何处理？
答：1）检查电源保险是否正常。
2）检查控制回路中48V DC是否加到电磁阀上。
3）检查电磁阀电阻是否正常，电磁阀是否损坏。
4）检查仪用空气压力是否正常，仪用空气或气动膜盒中是否带水。
5）检查气路切换阀动作是否正常，是否灵活。
6）检查气缸动作是否正常、是否机械卡塞
584、灰泵房模拟屏所有指示灯全亮是何原因？
答：出现此现象，一般是某个指示灯控制板烧坏引起短路，使灯试验回路的48VDC电源串入指示控制回路，致使全屏灯亮。应逐个拔出指示灯控制板，找出烧坏的指示灯及控制板，更换后即能消除此现象。
585、鼓风机允许启动条件是什么？
答：1）鼓风机出口阀应全开；
2）加热器入口阀应全开；
3）加热器出口阀应全开；
4）出口母管隔离阀门应全开；
5）电气开关柜工作正常；
6）事故按钮复位；
7）应退出“TEST”选择方式。
586、捞渣机（SCC）自动启动的条件是什么？
答：1）选择在自动方式；
2）电气开关柜工作正常；
3）事故按钮复位；
4）应退出“TEST”选择方式；
5）液压油箱油温正常（t<60℃）；
6）液压油箱油位正常；
7）油压正常（油压高跳闸信号消失）；
8）碎渣机运行，并收到反馈信号；
9）SCC到位；
10）清洁水压力正常；
11）SCC速度正常。
587、碎渣机自动启动的条件是什么？
答：1）选择在自动方式；
2）电气开关柜工作正常；
3）事故按钮复位；
4）应退出“TEST”选择方式；
5）油温正常（t<60℃）；
6）油位正常；
7）油压正常（高跳信号消失）。
第六章 二级循环水系统
588、二级泵房主控制系统的组成有哪些？
答：它主要由就地的12PCU（含02、04两个MFC）、627盘控制台、633盘及主控室的公用台MCS、626盘及相应通信等组成。另外，搂耙机在就地单独采用了一台GEM80-100型控制器。
589、二级泵房工业水泵控制启动及保护跳闸条件是什么？
答：工业水泵的启动条件为：
1）系统投入；
2）电气开关柜工作正常；
3）至少有一个前池液位正常；
4）事故按钮已复位；
5）当泵出口公共母管压力低于0.28MPa时，才启动两台泵。
工业水泵保护跳闸条件为：
1） 系统退出；
2） 四个前池液位都低（＜21.8米，海拔高度＝
590、二级泵房增压水泵控制启动及保护跳闸条件是什么？
答：增压水泵的启动条件为：
1）系统投入；
2）电气开关柜工作正常；
3）高位水箱水位正常（≥1米）；
4）泵出口母管压力低于0.37MPa时，才能启动两台泵。
增压水泵的保护跳闸条件为：
1）系统退出；
2）高位水箱水位低低（≤0.4米）。
591、二级泵房液压油泵运行控制逻辑及保护跳闸条件是什么？
答：二泵房液压油泵运行控制逻辑为：
1）压力低于19．5MPa时，启动一台油泵运行；
2）压力低于18MPa时，启动二台油泵运行；
3）压力高于21MPa时，停所有运行油泵（延时10秒）。
其保护跳闸条件为：
1）系统退出；
2）液压油箱油位低（≤0.5米）。
592、二级泵房液压油泵运行控制压力开关是如何设定的？
答：二级泵房液压油泵运行控制压力开关有三个，编号分别为PS001、PS002及PS003，其中PS001、PS002为#1、#2蓄压罐压力开关，PS003为油泵出口母管压力开关。
调校PS003时，其上升及下降值分别为停所有油泵和启动单台油泵运行的触发信号，故设定其上升动作值为21MPa，下降动作值为19．5Mpa。
而调校PS001、PS002时，其任意一下降值均作为同时启动两台油泵运行的触发信号，故设定其下降值为18MPa，但它们的上升值须小于21MPa。
593、每台二级循泵液压出口阀位置反馈信号有几个？采用什么元件？
答：每台二级泵房液压出口阀位置反馈信号有四个，分别对应于出口阀的全开、微关、微开、全关位置，目前采用24VDC电磁感应式接近开关，内带继电器，动作距离≤8毫米。
594、二级循泵液压出口阀位置反馈开关安装时有何要求？
答：二级循泵液压出口阀位置反馈是通过固定在阀门重锤转动轴心处的金属指针，随阀门开关转动而依次感应四个位置开关触发反馈信号的。
因此, 安装时要注意：
1）位置要正确，即：全开、全关反馈应反映出口阀机械控制的全开、全关位置信号；
2）四个位置开关相互之间的距离应大于转动的金属条尺的宽度；
3） 要保证四个开关与金属指针接近时的动作间隙小于8毫米，实际 中，由于二级循泵运行同时存在着震动，所以目前一般要求开关与金属指针接近时的动作间隙在3到4毫米左右；
4）转动轴心处的金属指针须固定牢固，随阀门开关转动依次接近位置开关，而触发开关动作的间隙要平均一致。
595、二级循泵控制什么情况下会触发自动停泵指令？
答：控制逻辑中，触发二级循泵自动停泵指令的条件有：
1）泵运行（或启动）时，手动发该泵出口阀全开指令，而150秒内仍未收到出口阀全开反馈信号；
2）泵运行（或启动）时，手动发该泵出口阀微开指令，而100秒内仍未收到出口阀微开或全开反馈信号；
3）顺控中执行停泵操作，当程序执行到第二步（Z2），同时又收到出口阀全关反馈信号。
596、循泵出口阀微关位置开关的作用是什么？
答：由于循泵长时间运行，因液压出口阀油路没有渗漏，故液压出口阀可能回离开全开位置而回关。当出口阀缓慢关闭到微关位置时，就会触发微关行程开关，自动发开门指令，使该液压出口阀开电磁阀带电动作，顶开出口阀至全开位置。全开反馈信号仅作为开门指令的复位和结束信号，该过程中不会发停泵指令，不影响到循泵的正常运行。
597、二级循泵启动允许的条件是什么？
答：二级循环水泵的启动条件：
1）6KV开关柜正常；
2）前池液位正常（＞21.8米）；
3）马达绕组温度正常（不高）；
4）马达轴承温度正常（不高）；
5）出口阀全关；
6）推力轴承冷却水流量正常；
7）轴承清洁水流量正常；
8）增压水泵供水流量正常；
9）循泵马达反转小于全速的10%。
598、二级循泵保护跳闸的条件有哪些？
答：二级循环水泵的跳闸条件有：
1）马达绕组温度U、V、W三相任意一相温度大于125℃；
2）非驱动端轴承油温大于80℃；
3）非驱动端滑动轴承及推力轴承温度任意一个大于85℃；
4）驱动端轴承温度大于90℃；
5）前池液位低（＜21.8米）；
6）循环水泵运行时出口阀关闭（需在循泵启动运行15分钟之后）。
599、超声波液位测量的原理是什么？
答：二泵房明渠液位测量采用了超声波测距的方法，由DU41型探头和FMU676型处理器组成。
其测量原理为：通过电缆连接到FMU676型处理器上的DU41型探头发出超声波，当超声波到达被测物体表面时，被反射回来后又被DU探头接收，知道了超声波传输的速度和来回的时间，就能计算出DU探头和被测物体表面的距离。通过校验，将DU41探头边缘到被测物体底部0%位置的距离以及有效测量距离值被输入FMU676型处理器，经过换算，被测物体的高度就能转换成处理器上指示出的百分比表示的液位信号。
600、超声波测量中，对连接DU40系列探头和FMU671系列变送器之间的电缆有何要求？
答：连接DU40系列探头和FMU671系列变送器之间的电缆，可以是三芯或多芯的屏蔽电缆，但每芯的电阻不能大于25欧姆。
601、超声波FMU671系列变送器的空校验和满校验是怎么回事?
答：超声波FMU671系列变送器的空校验和满校验就是设定它的零点和量程。这些值都存储在变送器的数据矩阵内，校验时直接输入既可。
空校验0 %位置数据存储在矩阵V0H1区域内，指的是当被测物体高度为0米时物体表面和DU探头之间的距离。最大空校验数据设定值取决于探头的具体类型和型号。
满校验100%位置数据存储在矩阵V0H2区域内，指的是当被测物体高度为满量程100 %时物体表面距底部0 %位置的距离。
602、超声波FMU671系列变送器参数矩阵内，有哪些主要参数?
答：超声波FMU671系列处理器参数矩阵内的主要参数有：
1）空校验零位值V0H1；
2）满校验量程值V0H2；
3）DU探头的测量死区（探头到被测物体满量程100 %位置的距离）V5H7；
4）DU探头距被测物体表面的实际距离V0H4；
5）被测物体实际高度的的百分比V0H0；
6）输出信号类型的选择V0H3；
7）输出接点信号设定值的选择V1H0-V1H2及V1H5-V1H7；
8）变送器处理时间的设定V1H4；
9）变送器故障代码显示V9H0-V9H2。
603、超声波FMU671系列变送器的常见故障有哪些？
答：超声波FMU671系列变送器的常见故障有：
1）E103——供电电压太低；
2）E230——DU探头和FMU变送器间通讯中断；
3）E240——DU探头电路故障或放大器无信号输出；
4）E250——DU探头内温度传感器短路；
5）E260——DU探头内温度传感器开路；
6）E290——DU探头电路故障或探头及变送器间干扰太大，也可能是未指明探头类型；
7）E640——信噪比太小（＜30），探头信号太弱或干扰太强，V1H9设定值太小；
8）E650——放大倍数过高或探头信号太弱，或是干扰太强，V4H4设定值太小；
9）E660——温度太高或V4H6设定值太小。
604、二级循泵液压出口阀的手动开门的条件有哪些？
答：二级循泵液压出口阀手动开门的条件有：
1）在MCS上选择LCP方式；
2）循环水泵运行；
3）循环水泵转速大于全速的90%；
4）循环水泵出口压力大于0.13MPa。
605、简述二级泵房排污泵自动启、停的控制。
答：二泵房有两个积水坑，每个积水坑有两台排污泵，同时安装了三个浮球式液位开关，分为低液位、高液位和高二值液位。当水位高时，启动DUTY-1排污泵；当水位高二值时，启动DUTY-2排污泵；水位低时延时10秒停排污泵。
第七章 消防部分
606、我厂消防系统包括哪几部分？
答：消防水系统、故障回路检测系统、泡沫系统、海伦气体系统、火警报警屏等几部分。
607、我厂消防系统火警报警屏有哪些？
答：我厂消防火警报警屏有：主控室、通讯楼、制氢站、输煤系统等。
608、火警屏火警控制有哪些主模件？
答：包括：电源模件、电池充电器模件、控制模件、双回路监测模件、输出模件、TF/HALON释放模件。
609、简述火警屏电源模件的功能。
答：提供两路电源供给其它模件及I/O回路工作。
包括：1）22VDC<u1<30VDC给I/O回路、远方指示、控制输出。
2）u2=15VDC±0.3V提供给其它模件CMOS电路。
610、火警回路检测系统中，石英泡探头的工作原理是什么？
答：探头内密封着一种液体，其冰点低于自然环境，且具有很高的扩张率，随周围环境温度上升而迅速扩张。同时，探头内有少量气体封存在内。当火情发生时，环境温度上升，使得探头内液体扩张，泡内气体压力上升，持续上升的温度使压力上升直至泡炸裂，探测管路中空气压力释放，压力开关动作，输出信号至火警屏。
611、消防系统中破玻璃报警器的工作原理。
答：破玻璃报警器中安装有一微动开关，通过面板玻璃压住，当火情发出时，人为打破面板玻璃，微动开关动作，输出信号至火警屏报警。
612、消防系统光离子探头的工作原理。
答：探头内测量端与参比端在正常时，处于平衡状态。当火情发生时，燃烧产生的气体进入探头内部，测量端感应光离子浓度发生变化，与参比端失去平衡，输出的电压信号，经过电路板转换成报警信号输出，送至火警屏进行报警。
613、简述消防泵房稳压泵自动启、停逻辑。
答：两台稳压泵一台选择自动，另一台手动，也可以两台同时选择自动。当消防水母管压力低于8bar时，在自动方式的稳压泵将自启，当母管压力升至10.8bar时，运行中的稳压泵延时15s后自停。
614、火警屏双回路监测模件面板上黄色LED的作用？
答：火警屏双回路监测模件分为两个检测回路，每个回路有两个黄色LED。每个回路中，上面的LED指示该回路有开路或短路报警；下面的黄色LED指示该回路控制输出保险熔断。
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