电动机主要部件的日常维护
在实际检修过程中可发现，电动机的大多数故障都是因日常维护工作不到位造成的，特别是有些操作人员根本不注重维护或不知道如何维护，在发现电动机故障时只能进行检修，不仅提高成本，还十分耗时耗力。下面将介绍电动机需要重点维护的几个方面，如电动机表面、转轴、电刷、铁心、风扇、轴承等。
1 电动机表面的维护
电动机在使用一段时间后，由于工作环境的影响，表面上可能会积上灰尘和油污，影响电动机的通风散热，严重时还会影响电动机的正常工作。图10-18为电动机表面的维护方法。
2 电动机转轴的维护
在日常使用和工作中，由于转轴的工作特点，可能会出现锈蚀、脏污等情况，若这些情况严重，将直接导致电动机不起动、堵转或无法转动等故障。维护时，应先用软毛刷清扫表面的污物，然后用细砂纸包住转轴，用手均匀转动细砂纸或直接用砂纸擦拭，即可除去转轴表面的铁锈和杂质，如图10-19所示。
3 电动机电刷的维护
电刷是有刷电动机的关键部件。若电刷异常，将直接影响电动机的运行状态和工作效率。根据电刷的工作特点，在一般情况下，电刷出现异常主要是由电刷或电刷架上碳粉堆积过多、电刷磨损严重、电刷活动受阻等原因引起的。
维护时，需要重点检查电刷的磨损情况，如图10-20所示。当电刷磨损至原有长度的1/3时就要及时更换，否则可能会造成电动机工作异常或故障。
如图10-21所示，定期检查电刷在电刷架中的活动情况。在正常情况下，要求电刷应能够在电刷架中自由活动。若电刷卡在电刷架中，则无法与整流子接触，电动机无法正常工作。
提示说明
在有刷电动机的运行工作中，电刷需要与换向器接触，因此在电动机转子带动整流子的转动过程中，电刷会存在一定程度的磨损，电刷上磨损下来的碳粉很容易堆积在电刷和电刷架上，这就要求电动机保养维护人员应定期清理电刷和电刷架，确保电动机正常工作。
维护时，需要查看电刷引线有无变色，依此了解电刷是否过载、电阻偏高或导线与刷体连接不良的情况，有助于及时预防故障的发生。
在有刷电动机中，电刷与换向器（集电环）是一组配套工作的部件，同样需要对换向器进行相应的保养和维护操作，如清洁换向器表面的碳粉、打磨换向器表面的毛刺或麻点、检查换向器表面有无明显不一致的灼痕等，以便及时发现故障隐患，排除故障。
4 电动机风扇的维护
风扇用来为电动机通风散热。通风散热是电动机正常工作的必备条件之一。维护时主要包括检查风扇扇叶有无破损、风扇表面有无油污、风扇卡扣是否出现裂痕损坏等。
若有上述情况，将直接影响电动机的正常运转，具体维护方法如图10-22所示。
5 电动机铁心的维护
电动机的铁心部分可以分为静止的定子铁心和转动的转子铁心，为了确保能够安全使用，延长使用寿命，维护时，可用毛刷或铁钩等定期清理，去除铁心表面的脏污、油渍等，如图10-23所示。
6 电动机轴承的维护
电动机的轴承是支承转轴旋转的关键部件。电动机经过一段时间的使用后，会因润滑脂变质、渗漏等情况造成轴承磨损、间隙增大。此时，轴承表面温度升高，运转噪声增大，严重时还可能使定子与转子相接触。
保养时应采用热油清洗或煤油浸泡的方法清洗轴承，然后检查轴承的外观、游隙等。
检查轴承外观主要看轴承内圈或外圈的配合面磨损是否严重、滚珠或滚柱是否破裂、是否有锈蚀或出现麻点、保持架是否碎裂等。若外观损坏较严重，则需要直接更换轴承，否则即使重新润滑也无法恢复轴承的机械性能。
如图10-24所示，轴承的游隙是指轴承的滚珠或滚柱与外环内沟道之间的最大距离。当该值超出允许范围时，则应更换。
轴承的润滑轴承维护操作中的重要环节，能够确保轴承正常工作，增加轴承的使用寿命。图10-25为轴承的润滑方法。
电动机定期维护与检查
对电动机进行定期维护检查时应根据实际的应用环境采用合适恰当的方法，常见的方法主要有视觉检查、听觉检查、嗅觉检查、触觉检查及测试检查。
视觉检查是指通过观察电动机表面判断电动机的运行状态，如观察电动机外部零部件是否有松动，电动机表面是否有脏污、油渍、锈蚀等，电动机与控制引线连接处是否有变色、烧焦等痕迹。若存在上述现象，应及时分析原因，并进行处理。
听觉检查是指通过电动机运行时发出的声音判断电动机的工作状态是否正常，如电动机出现较明显的电磁噪声、机械摩擦声、轴承晃动、振动等杂声时，应及时停止运行，检查和维护。
提示说明
通过认真细听电动机的运行声音可以有效判断电动机的当前状态。若电动机所在的环境比较嘈杂，则可借助螺钉旋具或听棒等辅助工具，贴近电动机外壳细听，从而判
断电动机有无因轴承缺油引起的干磨、定子与转子扫膛等情况，及时发现故障隐患，排除故障。
嗅觉检查是指通过嗅觉检查电动机在运行中是否有不良故障，若闻到焦味、烟味或臭味，则表明电动机可能出现运行过热、绕组烧焦、轴承润滑失效、内部铁心摩擦严重等故障，应及时停机，检查和修理。
触觉检查是指用手背触摸电动机外壳，检查温度是否在正常范围内或检查是否有明显的振动现象。若电动机外壳温度过高，则可能是内部存在过载、散热不良、堵转、绕组短路、工作电压过高或过低、内部摩擦情况严重等故障；电动机明显的振动可能是由电动机零部件松动、电动机与负载连接不平衡、轴承不良等引起的，应及时停机，检查和修理。
在电动机运行时，可对电动机的工作电压、运行电流等进行检测，以判断电动机有无堵转、供电有无失衡等情况，及早发现问题，排除故障。
借助钳形表检测三相异步电动机各相的电流如图10-26所示。在正常情况下，各相电流与平均值的误差不应超过10%，如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路，需要及时处理，避免故障扩大化。
