图为锻铸一体化打印机
中国有一项先进的机床技术，堪称真正的大国重器，连五代机的核心部件也曾使用过，它的出现彻底改变了产业革命，让西方国家多次眼红还妄想买断，这就是中国研发的世界首台铸锻一体化3D打印机，这台机器由华中科大的张海鸥团队研发，曾多次获得中国的发明证书，如国内3D打印控制软件专利证书，这项技术还在第45届日内瓦发明展荣获金奖。
图为锻铸一体化打印机
那么这台锻铸一体化3D打印机有多厉害呢？传统制造技术的流程是，先要将融化的铁水进行铸造、预锻、回火、终锻、粗加工、拼焊、精加工，经过一系列复杂的工序后，才能成为人们日常生活中使用的一个小零件，但是这台设备能够直接将金属块制作成零件，传统制造技术制造成本高，工序长，但是有了这样一台机器，让多种程序能在一台数控机床上完成。
图为3D打印机
传统的制造工艺在这台机器出现后，工期将缩短二分之一，而且张海鸥团队发明的锻铸一体化3D打印机，它和普通的3D打印机存在很大区别，首先是传统3D打印机没有通过金属锻造，因此零件的锻造性能差，后续使用容易损坏，其次大都是采用激光或电子束为主，成本高昂，全球3D打印机领域因此长期只能用来打印模型，导致3D打印机出现中看不中用的局面。
新的国产3D打印机，打破了传统机器的局限性，不但能用来制造模型，还能直接加工金属零部件，像是传统的锅具制造，需要将铁水融化放进模具，锻造后的铁锅还面临断裂、变形等问题，而且传统铸造铁锅的工艺，会让锅具的重量非常大，通过铸锻铣一体化打印机，可以对锅具进行铣削，让锅具在保证材料强度的前提下，变得更薄更轻，节省材料还提升了锅具性能。
图为张海鸥教授项目组
这台机器通过15年的技术攻关，技术水平远远领先西方国家，在这项技术的加持下，打印航空发动机、火箭推进器、发动机轴承、膨胀螺丝等精密设备和零部件，都将变得轻而易举，因为这项技术太过超过，因此还吸引了欧洲空客和美国通用公司的业务洽谈，希望高价买断专利权，但是这项技术关乎国家的切身利益，因此张海鸥教授断然拒绝了西方的请求。
这台机器的重要性已经得到国家承认，如今也被列入“国家限制出口目录”中，禁止对外国出口，这种机器不但将推动国防发展，还将推动重工业、制造业发展，让中国各领域的工业加工、制造工艺实现真正意义上的弯道超车。
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